以下是:環氧煤瀝青漆源頭廠家報價的產品參數環氧煤瀝青漆源頭廠家報價,潤美嘉防腐涂料(怒江市分公司)為您提供環氧煤瀝青漆源頭廠家報價,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,請聯系潤美嘉防腐涂料(怒江市分公司),發貨地:皂戶工業園。 云南省,怒江傈僳族自治州 怒江傈僳族自治州，云南省轄民族自治州，位于云南省西北部，地處東經98°39′~99°39′，北緯25°33′~28°23′之間，北接西藏自治區林芝市察隅縣，東北臨迪慶藏族自治州，東靠麗江市，東南連大理白族自治州，南接保山市，總面積14703平方千米。截至2022年底，怒江傈僳族自治州常住人口為54.6萬人。截至2023年5月，怒江傈僳族自治州轄1個縣級市、1個縣、2個自治縣，州人民政府瀘水市大練地街道。
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防腐漆的性能檢測，包括成型性能、粘細度、遮蓋力、成膜性能、干燥性能，以及柔韌、硬度、沖擊、耐磨等物理機械性能，以及耐酸堿、鹽霧、耐老化等防腐性能的檢測。一般廠家會對成型性能進行廠檢，會送交第三方權威檢測機構進行機械性能和防腐性能的檢測。
1， 涂料成型性能有杯凸試驗機和熔珠檢測儀;
2， 粘度和均勻性能有粘度計或是粘度杯、粘度尺，還有流平性和流掛性試驗儀;
3， 油漆的電性測試有油漆電阻計;
4， 粒子細度和顏料分散試驗用細度計;
5， 不透明性和遮蓋力試驗用試驗紙;
6， 油漆成膜性能有各種不同的成膜器(涂膜器)和噴涂機;
7， 干燥性能的檢測有干燥程度試驗儀、干燥時間計、涂膜和干燥時間記錄儀;
8， 測厚有干膜廁厚儀、濕膜測厚儀、漆膜檢驗儀、薄膜測厚儀、油漆檢驗儀;
9， 柔韌性測試有柱軸彎曲實驗儀、錐形軸彎曲試驗儀、TABER剛度試驗機;
10，附著力試驗有劃格法附著力試驗儀、電動十字劃格儀、附著力試驗儀;
11，沖擊試驗有沖擊試驗儀、沖擊彎曲試驗儀、石子沖擊試驗機(多用于汽車行業);
12， 硬度試驗有劃痕硬度試驗計、鉛筆硬度計、鋸齒硬度試驗儀、PERSOZ擺桿硬度試驗儀、硬度試驗棒、通用型劃痕試驗儀、MAR硬度試驗儀;
13， 耐磨性和耐擦洗性測試有TABER磨耗試驗機、可洗性和耐擦洗性試驗機;
14， 粉化試驗就用粉化試驗儀;
15， 光澤用光澤度計;
16， 顏色測試有顏色比較箱、分光密度儀、分光光度儀;
17， 亮度測試用色調計;
18，孔率測試就用孔率測試儀;
19， 腐蝕和老化性能有劃痕筆、劃痕儀刮痕儀、靜態腐蝕試驗機、耐候試驗箱(也叫太陽箱)、腐蝕試驗機、鹽霧試驗機。
環氧煤瀝青漆
一、產品特點：環氧煤瀝青漆為甲、乙兩組份，甲組份是由環氧樹脂，煤焦瀝青，防銹顏料、助劑等經研磨調制而成，乙組份是固化劑。該漆附著力好，耐水性優良，可在惡劣環境下對被涂物體進行長期保護。
二、應用范圍：環氧煤瀝青漆適用于船舶、石油平臺、地下管線、水電站、礦井、海上設施、橋梁等。
三、技術要求：
1、顏色 深棕或黑色
2、閃點≥ 甲組份28℃ 乙組份 25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤6小時 實干≤24小時 完全固化 ≤7天
4、配比(重量比) 面漆 甲:乙=5:1
5、漆膜厚度 濕膜70微米 干膜約35微米
6、理論用漆量 面漆約120g/m2 厚漿型250g/m2
7、涂裝間隔時間25℃ 1～3天
8、建議涂刷道數 2道干膜70微米，纏繞玻璃纖維布做層間涂層時酌情外加用漆量
9、適用期25℃ 甲乙兩組份混合均勻靜置30分鐘開始使用，6小時之內用完
10、稀釋劑 環氧漆稀釋劑
11、前道漆配套 環氧煤瀝青底漆
12、涂裝方式 可根據不同情況采用刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂。
四、表面處理、施工條件及貯運：
1、被涂物表面漆膜完好，無水、油污、灰塵等，底漆如超過間隔期限，應進行拉毛處理。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工，相對濕度大于85％時不能施工。施工溫度10－30℃，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源，存放于陰涼通風的室內倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經檢驗合格仍可使用）。
4、施工環境應有良好的通風條件，施工現場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護用具，防止漆霧吸入體內，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時找醫生處理。
云南怒江潤美嘉防腐涂料有限公司自成立以來，經過5年努力發展由z u i初注冊資金10萬元固定資產100余萬元的小微企業，發展成擁有固定資產500余萬元年銷售額5000多萬元的中型企業。廠家致力于各種【氟碳漆】的研發、生產及銷售，成功研發生產出各種【氟碳漆】系列，現已形成工業化生產。
環氧煤瀝青漆該涂料以環氧樹脂配合煤瀝青為主要基料，填加固體骨料，和助劑調制而成的雙組份重防腐涂料。
該涂料具有耐腐蝕、防滲漏、優絕緣、附著力強等特點，是金屬器件抗酸、堿、鹽腐蝕 為理想的防腐材料。
適用范圍；本產品用于碼頭、石油、化工、埋地管線、采油平臺、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有較強的粘結力，是多年來工業管件防腐 具代表性的防腐涂料。
項目 底漆 面漆 依據標準
漆膜項目 紅宗色半光 黑有光，平整光滑 GB / T1729 — 79
粘度 S 60---80 80--100 GB / T1723 — 93
細度 um ≤ 95 ≤ 90 GB / T1724 — 89
硬度 ≥ 0.3 ≥ 0.35 GB / T1730--93
干燥時間 表干≤ 2
實千≤ 24 ≤ 4
≤ 24
固體含量％ ≥ 70 ≥ 75 GB / T1725 — 89
附著力 級 1 1 GB / T1720 — 89
沖擊強度 kg ． cm 50 50 GB / T1732 — 93
柔韌性 mm 2 2 BG / T1733 — 93
耐水性 80 ℃ 30D 漆膜無變化 漆膜無變化
3 ％ macI 無變化 BG / T1733 —— 93
耐化學性 ( 室溫 ) 10 ％ ma 引無變化
10 ％ H 2 ~S0 4 GB — T1763 — 79
防腐等級：
普通防腐 一底兩面 厚度 0.15— 0.2mm
加強防腐 一底一布三面 厚度 0.25 — 0.35mm
特加強防腐 一底兩布四面 厚度 0.4— 0.5mm
施工條件：
1.涂裝前應對底材除油、除銹、除氧化皮、焊渣、毛刺等，達到 GB8923 條件要求 ca2 級即近白級。低也應該除油污、銹蝕等達到 st2 級。
2.按配比量配好固化劑攪拌熟化 10 — 30 分鐘再涂。如需稀釋劑不應超過漆量的 8 — 10 ％。
3.施工應在通風陰涼處，避免風沙、日曬、淋雨，遠離火源。低于零度不宜施工，優異在 5 ℃ 以上施工。
4.涂底漆時間不宜過長，每道漆相隔時間 8 — 12 小時為好。包玻璃布要平整壓實不打皺，漆要浸透。
5.固化劑配比應根據季節而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆應當日用完，以免固化。
材料耗用量
材 料 單 位 普通防腐 加強防腐 特加強防腐
底 漆 公 斤 0.15 0.15 0.15
面 漆 公 斤 0.4 0.6 0.8
玻璃布 米 0 1.15 2.3
1. 驗收規則按 GB3186 — 82 標準執行。
2. 包裝、貯存運輸：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 標準執行。
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