以下是:鋁翅片管加工價格合理的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
雙方議定
供貨總量
大量
運費說明
7天
名稱
翅片管
規(guī)格
齊全
材質(zhì)
20# 304 q235b
產(chǎn)地
聊城
倉庫地址
浩澤庫
計重方式
米計
可定制
是
品牌
浩澤
用途
換熱系統(tǒng)
應(yīng)用場所
鍋爐 電站
	
  
 
鋁翅片管加工價格合理,浩澤物資有限公司(平頂山分公司)為您提供鋁翅片管加工價格合理的資訊,聯(lián)系人:周經(jīng)理,電話:0635-8876891、13563000517,QQ:951556567,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園。  河南省,平頂山市  平頂山市，河南省轄地級市，地勢西高東低，呈梯形展布，處于暖溫帶和北亞熱帶氣候交錯的邊緣地區(qū)，總面積7882平方千米。截至2022年10月，全市轄4個區(qū)、4個縣，代管2個縣級市。截至2022年末，平頂山市常住人口496.1萬人。




  
精心打磨的產(chǎn)品視頻已準(zhǔn)備就緒，它將帶您深入鋁翅片管加工價格合理的魅力世界，讓您重新發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的無限可能。
以下是:鋁翅片管加工價格合理的圖文介紹 



	對于燃?xì)鉄崴鳎瑩Q熱器管子外側(cè)流動的是高溫?zé)煔猓瑑?nèi)側(cè)流動的是冷水。試驗表明，煙氣側(cè)的熱阻明顯高于水側(cè)的熱阻，因此通常在管子表面設(shè)置翅片增加換熱面積，以提高換熱效率。目前，常用的翅片管束主要分為3類：單管外翅片管束，單根圓管外側(cè)加裝翅片所構(gòu)成的翅片管束；連續(xù)翅片管束，在整塊薄金屬板（翅片）上，按管子排列形式（順排、叉排）沖孔，然后用專用設(shè)備將沖孔后的金屬薄板逐片套在圓管上，再采用脹管或釬接方法連接；管帶式翅片管束，由波帶形翅片與扁管相間疊合而成，即在一條波形帶狀翅片的脊背上，沿垂直于氣流方向，貼置若干根扁管，翅片與扁管采用釬接方法連接。本文選取連續(xù)翅片管束，采用CFD軟件，在管子內(nèi)流體為定溫度條件下，對非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣、翅片表面煙氣的溫度場、速度場進(jìn)行數(shù)值模擬分析。


	1   模擬方法


	1.1  控制方程與數(shù)學(xué)模型［1-2］


	 ①控制方程


	 控制方程包括混合物質(zhì)量守恒方程、組分質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程、能量守恒方程，由于換熱管外煙氣中水分未發(fā)生凝結(jié)，煙氣組成不會發(fā)生變化，因此不需考慮組分質(zhì)量守恒方程。


	1.2  物理模型


	燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀蛏蠜_刷翅片管束，通過對流傳熱將熱量傳遞給管子內(nèi)的冷水。對非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣與翅片表面煙氣的溫度場、速度場進(jìn)行數(shù)值模擬分析。考慮到計算的時間與成本，數(shù)值模擬只針對單個連續(xù)翅片進(jìn)行研究，計算區(qū)域?qū)挕粮摺梁駷?26.4 mm×219.0 mm×2.7 mm，管子直徑為14.5 mm，翅片厚度為0.3 mm，忽略管子壁厚，管子上方的翅片有沖孔。采用Cero軟件（三維設(shè)計制圖軟件）建立物理模型（見圖1），并采用Gambit軟件對物理模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格生成后，用網(wǎng)格檢查器檢查網(wǎng)格的質(zhì)量，劃分網(wǎng)格后的物理模型見圖2，網(wǎng)格數(shù)量為719 625 個


	1.3  邊界條件


	 ①入口邊界條件


	 入口為速度邊界，在FLUENT軟件中定義速度邊界的方法有3種：種是將速度視為速率的值與一個單位方向矢量的乘積，然后通過定義速率的值和方向矢量分量來定義速度邊界；第二種是將速度視為3個坐標(biāo)方向上的分量的矢量和，然后通過分別給定3個分量大小來定義速度邊界；第三種是設(shè)定速度垂直于邊界面，然后給定速率的值就可以定義速度邊界。


	 由于煙氣流動方向與物理模型底面垂直，因此采用第三種定義速度邊界的方法。煙氣的進(jìn)口速度為4.215 m/s，溫度為1 250 K，湍流強(qiáng)度為3%，煙氣的組成見表1。


	 ②出口邊界條件


	 出口邊界條件為壓力邊界條件，出口壓力（表壓）設(shè)置為0。物理模型出口湍流強(qiáng)度為3%。


	 ③壁面熱邊界條件


	 物理模型外壁面選用對稱壁面邊界條件，無熱流，無氣流，管子內(nèi)壁面選用流固耦合熱邊界條件。


	 ④管內(nèi)流體條件


	 管內(nèi)流體溫度設(shè)定為350 K。


	 2   數(shù)值模擬結(jié)果及分析


	2.1  煙氣溫度分布


	非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣溫度分布見圖3，翅片表面煙氣溫度分布見圖4。由圖3可知，非翅片表面煙氣流道底部煙氣溫度為1 250 K，煙氣流過管子時溫度下降，出口煙氣溫度分布比較均勻，分布范圍為500~750 K。由圖4可知，翅片表面煙氣溫度分布基本對稱，管子周圍的煙氣溫度低（為505 K），翅片邊緣的煙氣溫度高（為590 K）。由圖3、4可知，在管子錯排布置條件下，煙氣與管子能夠?qū)崿F(xiàn)較好的換熱。煙氣流道出口處煙氣溫度的分布比較均勻，對后續(xù)的煙氣處理也非常有利。文獻(xiàn)［3］的研究表明，與順排布置相比，管子錯排布置可大幅改善煙氣與管子傳熱條件下的流動工況，增強(qiáng)了換熱效果。由此可知，模擬結(jié)果與文獻(xiàn)［3］的研究結(jié)果基本一致。2.2  煙氣速度分布非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣速度分布見圖5。文獻(xiàn)［4-5］研究表明，對于平翅片管束，當(dāng)煙氣繞過管子流動時，管子表面附近易形成很薄的邊界層旋渦區(qū)，流動到管子后部表面分離，伴隨旋渦從管子表面脫落，并在煙氣出口區(qū)域形成紊亂、充滿大小不等旋渦的尾流區(qū)。尾流區(qū)內(nèi)煙氣的循環(huán)流動使得管子周圍煙氣溫度下降速率減緩，此外隨著煙氣沿平翅片表面的平直通道向前流動，邊界層由于無附加擾動而逐漸增厚，使得局部換熱系數(shù)沿程降低。為改善上述問題，可通過在管子上方的翅片沖孔［1］47，破壞尾流區(qū)形成的邊界層，從而改善平翅片管束的換熱環(huán)境，還可降低翅片用料。由圖5可知，管子后部并未形成紊亂、充滿大小不等旋渦的尾流區(qū)。


	



	 



河南平頂山浩澤物資有限公司是一家主要生產(chǎn) 翅片管的大型企業(yè)。多年來憑借雄厚的技術(shù)實力，優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品，完善的服務(wù)體系，取得了迅猛的發(fā)展，河南平頂山浩澤物資有限公司將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，秉承“科技領(lǐng)先，服務(wù)市場，誠信待人，追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的產(chǎn)品，推動我們 翅片管事業(yè)的發(fā)展。



	翅片管束1什么是翅片管束？


	由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束。一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。 


	2翅片管束的結(jié)構(gòu)組成包括？


	翅片管（多支）：傳熱的基本元件。


	管箱（集箱）或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板。當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時，管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道。 


	構(gòu)架：使整個翅片管束得以支撐和固定。 


	3翅片管的排列方式？ 在一個管束中，翅片管排列方式的選取是致關(guān)重要的。有兩種排列方式：叉排和順排。


	所謂叉排，是指在氣流方向管子交叉排列，而順排是指在氣流方向管子順序排列。 


	順排和叉排的優(yōu)缺點： 


	順排：流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數(shù)較低，但優(yōu)點是阻力小。


	叉排：流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數(shù)較高，但缺點是阻力大。 


	當(dāng)對阻力降沒有嚴(yán)格限制時，應(yīng)叉排排列；當(dāng)要求的阻力降很小時，應(yīng)選取順排方案。 


	4管箱的結(jié)構(gòu)形式


	如果說管束的排列形式（順排或叉排，及管間距的選取）主要是考慮管外流體的換熱要求而確定的話，那么管箱的形式和結(jié)構(gòu)則主要是考慮管內(nèi)流體的壓力和換熱要求。


	一般應(yīng)遵循下列原則： 


	（1）若管內(nèi)流體的壓力較高，一般選用大直徑的圓管作為管箱。


	



	例如，在鍋爐應(yīng)用上，幾乎都選用圓管作為管箱。


	2）在空冷器應(yīng)用上，喜歡采用方形箱體。


	



	方形箱體的優(yōu)點是可以同時連接多排翅片管。當(dāng)管內(nèi)是蒸汽的凝結(jié)時，需要有大的蒸汽空間，一個管箱與多排管子相連是必要的。 


	（3）當(dāng)管內(nèi)流體的進(jìn)出口溫度相差很大時，管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形，這時，宜采用分解式管箱。


	4）除了管束的排和后排，必須采用相應(yīng)的管箱連接之外，其它各排好用彎管一對一連接。其優(yōu)點在于：


	能提高換熱效率。理論證明，一對一連接能避免各排管流體的摻混，而流體的摻混使傳熱溫差和傳熱效率降低。


	能減少流體的流動阻力。因為一對一連接保證了流動截面積不變，避免了流體不斷地膨脹和收縮。


	彎管能“吸收”熱膨脹而產(chǎn)生的變形。 


	  



	余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)


	PRESSUREWAVE PLUS? | HRSG TUBE CLEANING

 

	壓力波清潔技術(shù)


	余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)是由瑞士的一家叫BANG&CLEAN® Technologies AG公司開發(fā)并在2001年推出。


	工作原理


	



	余熱鍋爐翅片管的壓力波清潔技術(shù)使用特殊噴槍，該噴槍可以插入翅片管管束之間。然后在噴槍端部的袋子用定量可燃混合氣體充氣。人工定位后控制起爆，利用爆轟產(chǎn)生的沖擊波來清理爐管外部的銹蝕物。可燃?xì)怏w的量和混合比例可調(diào)節(jié)，找到既能發(fā)揮大清潔效果，又不給設(shè)備帶來損傷的比例是技術(shù)關(guān)鍵。為了達(dá)到預(yù)期的清潔效果，需要在翅片管受熱面不同的地方重復(fù)爆破，由于可以深入到翅片管束，相比其他方法可以得到更好的清洗效果。


	 

 

	壓力波清潔技術(shù)比傳統(tǒng)的干冰清洗快兩倍，而且它不需要在煙道內(nèi)搭腳手架。這種熱交換器管清潔技術(shù)在除去腐蝕方面也更加有效，因為壓力波可以清潔其他方法無法達(dá)到的區(qū)域。

 

	壓力波清潔技術(shù)的優(yōu)勢


	★適用于所有類型的余熱鍋爐；


	★不需要腳手架；


	★深入清潔其他方法無法達(dá)到的區(qū)域；


	★比傳統(tǒng)干冰清洗等方法更有效，工期更短；


	★降低燃?xì)廨啓C(jī)排氣壓力；


	★改善受熱面翅片管傳熱效果；


	★成本優(yōu)勢；


	★對受熱面翅片管無腐蝕，不損壞。




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