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剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時,防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
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型號 可剪板厚 可剪板寬 行程次數 后擋料范圍 剪切角 喉口深度 主電機功率 外形尺寸 mm mm min mm ° mm kw mm(L×,W×,H) 4×,2500 4 2500 25-45 600 0,5-1,5 100 5.5 3000×,2000×,1850 6×,2500 6 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3030×,2075×,1920 6×,3200 6 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3730×,2075×,1970 6×,4000 6 4000 14-45 600 0,5-1,5 125 7.5 4530×,2075×,2080 6×,5000 6 5000 11-40 800 0,5-1,5 125 7.5 5530×,2075×,2210 6×,6000 6 6000 9-36 800 0,5-1,5 125 11 6530×,2075×,2520 7×,7000 7 7000 7-28 800 0,5-1,5 125 11 7530×,2075×,2830 8×,2500 8 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 11 3040×,2075×,1920 8×,3200 8 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 11 3740×,2075×,1920 12×,2500 12 2500 12-35 800 0.5-2 125 15 3110×,2575×,2210 12×,3200 12 3200 7-35 800 0.5-2 125 15 3810×,2575×,2420 12×,4000 12 4000 8-35 800 0.5-2 125 15 4610×,2575×,2530 16×,2500 16 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 22 3130×,2655×,2200 16×,4000 16 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 22 4630×,2655×,2570 20×,2500 20 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 30 3160×,2855×,2300 20×,4000 20 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 30 4660×,2855×,2720 25×,2500 25 2500 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3330×,2000×,2650 25×,3200 25 3200 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3970×,2100×,2865 25×,4000 25 4000 6-12 1000 0,5-3,5 120 37 4780×,2500×,3150 32×,2500 32 2500 6-12 1000 0,5-3,5 120 45 4100×,2300×,3200 32×,3200 32 3200 8-12 1000 0,5-3,5 120 55 1900×,2650×,3450 40×,2500 40 2500 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4100×,2550×,3500 40×,3200 40 3200 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4900×2900×3750
WGJ系列冷彎機,
可將各種型號的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、U型鋼、角鋼、軌道鋼、圓管等工件。
可彎曲型鋼有:工字鋼 H型鋼,槽鋼,V型鋼,U型鋼等,特殊型鋼可定做。
彎曲機技術參數:
主機外型尺寸(長×寬×高):2800mm×1000mm×900mm
動力電源:380V/50Hz三相四線制
主驅動電動機功率:10KW 輸出轉速:5r/min
液壓泵電動機功率:4KW 油箱容積:30升
液壓系統額定壓力:25Mpa
圓管電動彎管機及性能優勢
1、操作簡單方便(內附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑一致,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產等行業的大批量彎管加工操作。
否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍! 4、機床液壓系統采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年輔助系統的門式托架上。這種冷彎作業,材質的強度,支護鋼拱架的質量,操作簡單、明了。數控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度,弧形精度,和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機工介質用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結構,設計
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。
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