以下是:無煙煤石英砂濾料-質量不用愁的產品參數無煙煤石英砂濾料-質量不用愁_嵩洋水處理材料有限公司(海南分公司),固定電話:13213229008,移動電話:0371-69599008,聯系人:楊經理,QQ:1136208205,芝田經濟技術開發區 發貨到 青海省海南市。 青海省,海南藏族自治州 海南藏族自治州，隸屬于青海省，首府駐共和縣，是青海的8個地級行政區之一，東與海東市和黃南藏族自治州毗連，西與海西蒙古族藏族自治州接壤，南與果洛藏族自治州為鄰，北隔青海湖與海北藏族自治州相望境內地形以山地為主，四周環山，盆地居中，屬典型的高原大陸性氣候。全州總面積4.45萬平方千米，下轄5個縣。截至2022年末，海南藏族自治州常住人口45.0萬人。
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含有懸浮顆粒的水流經濾料(石英砂或無煙煤)，懸浮顆粒被截留，誰得到澄清，隨著過濾時間的延伸和濾料濾層中沉積物的積累， 濾層被沉積物所飽和，就不能再澄清了。
雙層機械過濾器是指在一臺濾器桶體中裝有無煙煤石英砂二種顆粒材質為濾料，上層為較粗粒徑(1.2~2.0mm)的無煙煤濾料，下層為較細粒徑(0.5~1.2mm)的石英砂濾料。過濾時，水流首先通過無煙煤濾層，水中所含的懸浮雜質機械地被截留在無煙煤表面，有的細小顆粒被水流逐漸帶向下層，同時懸浮顆粒除了在較細的石英砂層堆積外，大量的懸浮粒子在無煙煤濾層中被吸附截留，逐漸形成立體沉淀物層，過濾過程中同樣起著過濾作用。由此可知，雙層機械過濾器運行中，過濾效果較單層濾料好，處理水量也隨之增大。單層濾料(石英砂)過濾主要是在石英砂表面濾層內進行，過濾層面積小，水頭損失大，懸浮粒子容易穿透，雙層濾料(無煙煤-石英砂)過濾主要依靠較粗顆粒無煙煤層的吸附截留作用，形成沉淀物過濾層，增加了過濾面積，水頭損失小，流速可以增大，又不易穿透，產水工作周期長。
煤碳是天然形成的，主要成分是有機碳化合物，煤粒基本上是非極性物質，其表面有許許多多大大小小的孔隙，實踐證明，非極性的固體表面親非極性的液體，而疏極性液體，又由于毛細管的作用，過濾時容易吸附截留水中的有機物，懸浮微粒，絮凝物等雜質，而非極性烴類油脂、油污等可以輕而易舉地擠掉煤孔隙中原有的極性水分子，取而代之，使水得到凈化。同時，無煙煤還具有一定除味脫色的作用，無煙煤所具有的的優異特性，十七成為工業凈水中價廉物美的優良濾料。
過濾是一個廣義的概念，凡是水體經過濾床后引起水質改變的過程統稱為過濾。因此濾料不同，去除水中雜質的功能也不同。例如：除去水中懸浮物雜質一般是采用無煙煤作濾料;去除地下水中的鐵和錳，采用錳砂作濾料;去除水中的有機物、顏色、異味及余氯等采用活性炭作濾料。近年來迅速發展的合成纖維濾料，既可以去除誰黃總懸浮雜質，又可以去除地下水中的鐵和錳。
在濾料的選擇上，首先應確定過濾的目的，其次是對濾料的性能進行必要的實驗和篩選。主要實驗指標是濾料的機械強度和化學穩定性。
(1)機械強度
做為濾料，它應有足夠的機械強度，因為在反沖洗過程中，濾料處于流化狀態，濾料顆粒間不間斷地碰撞和摩擦，若其機械強度低，就會造成大量濾料破損，顆粒粒徑變小。這些破碎濾料在反沖洗時會被反洗水帶走，造成濾料損失。若不將破碎濾料沖走，殘留在濾層中，則過濾時會使水頭損失增大，縮短過濾周期。
在水處理中常用磨損率和破碎率兩項指標來判斷濾料的強度。磨損率指的是反沖洗時濾料顆粒間相互摩擦所造成的濾料磨損程度。破碎率表示反沖洗時顆粒相互碰撞所引起的破裂程度。一般要求濾料磨損率小于0.5%，破碎率小于4%。
(2)化學穩定性
濾料的化學穩定性是影響濾后水質的重要原因之一，也是選擇濾料種類的主要指標。其實實驗方法是將洗干凈并在60℃下干燥的濾料樣品放在被過濾水中浸泡24h后，取樣測試水溶液被污染的情況。如果水樣中溶解固形物的增加量小于20mg/L，耗氧量的增加量小于10mg/L，硅酸增加量小于10mg/L，則可以認為濾料的化學性質是穩定的。
無煙煤濾料國內外沖洗形式基本有三種，即高速度水沖洗、水沖洗加輔助沖洗和氣沖加水沖洗。在國外，美國用高速度水沖洗較多，現在美國多用雙層濾池，因此目前也轉向用水沖洗加輔助沖洗或氣沖加水沖洗。氣水沖洗多用于歐洲，美國多用氣沖后加較低速度的水沖洗方式，歐洲大陸因用粗砂濾料的多，因此基本都用空氣和水同時沖洗的方式。蘇聯也有用氣、水沖洗的。日本以前也用氣、水沖洗以后因濾池使用較小粒徑的濾料，改用了輔助沖洗加水沖洗。我國水廠絕大多數用高速度水沖洗，個別水廠也有用氣、水沖洗，或用輔助沖洗加水沖洗。
一般濾層表面會含泥量大的單層濾池用輔助沖洗加水沖洗合適，濾層內部含泥多的如雙層、多層及粗粒徑濾池及直接濾池，以氣、水沖洗好，但用此種方法，應特別注意不使濾料流失。雙層濾池因為濾前水懸浮物深入到濾層，還可以采取兩套旋轉沖洗設備，一套在煤層上，一套在高于未膨脹前的煤砂濾料交界上的5cm處，據報告這種方法對雙層濾池沖洗徹底。據有關一些資料介紹，一般沖洗到使濾層膨脹到25-30%的原濾層高度就可以，再高也沒有用處，反會使沖洗效果不好，但是雙層濾池沖洗時，要使濾層液化浮起，因為它與單一濾料濾層不同。單一濾料沖洗不需液化，只要將濾料上粘著物沖掉即可以，但雙層濾池濾料要分層，所以必須液化。空氣加水沖洗對于雙層濾池較好，使用時許多資料認為以空氣和水同時反沖為佳，但要注意控制沖洗程序、氣量，以免造成煤濾料大量流失。
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過濾裝置沖洗的目的是去除濾層中所截留的污物，使過濾裝置恢復過濾能力。沖洗方法通常采用水流自下而上的反沖洗，簡稱反洗。目前常用的反沖洗方法有以下三種：一是高速水流反沖洗;二是先用空氣攪動后再用高速水流反沖洗;三是表面水沖洗輔助的高速水流反沖洗。
反沖洗原理
目前普遍認為，無論是水反沖洗或氣、水聯合的反沖洗，截留在濾層中的污物，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦幾率會減少;膨脹率過小，水流紊動強度過小，同樣也會導致碰撞摩擦幾率的下降。因此，應控制河勢的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。
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