以下是:咸陽市秦都區環氧富鋅底漆產品質量優良的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 環氧富鋅底漆產品質量優良供應范圍覆蓋陜西省 咸陽市 秦都區、楊陵區、渭城區、三原縣、涇陽縣、乾縣、禮泉縣、永壽縣、彬縣、長武縣、旬邑縣、淳化縣、武功縣、興平市等區域。 【潤美嘉】為客戶提供多樣化產品，包括渭城氟碳漆擁有核心技術優勢、乾縣氟碳漆銷售的是誠信、長武氟碳漆工藝層層把關、淳化氟碳漆全品類現貨、武功氟碳漆品質優選、興平氟碳漆支持批發零售等，適配多元場景需求。環氧富鋅底漆產品質量優良_潤美嘉防腐涂料(咸陽市秦都區分公司)qdrunmeijia30797-76,聯系人:劉長江,皂戶工業園。 陜西省,咸陽市,秦都區 秦都區，隸屬于陜西省咸陽市，位于陜西關中平原腹地，咸陽市區西半部。周邊與興平市、禮泉縣、渭城區，西安市長安區、鄠邑區接壤，介于東經108°37′—108°45′，北緯34°18′—34°26′之間，全區南北長28.5千米，東西寬21千米，總面積259平方千米。下轄12個街道。根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，秦都區常住人口為491631人。
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用途：廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的底漆，常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。
技術指標：
漆膜顏色及外觀 灰色，平整光滑
粘度（3#轉子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥時間
表干（25℃） ≤15min
實干（25℃） ≤12 hr
附著力（劃格法，級） 1
焊接燒傷半徑，mm ≤15
室內存放6個月 不生銹
干膜厚度 40mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
【環氧富鋅底漆】組成：該漆由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
【環氧富鋅底漆】主要特點：
含有金屬鋅粉比例高、具有陰極保護作用。
附著力強、耐沖擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
具有優良的耐鹽霧性。
涂層干燥迅速、漆膜層間結合力強。
注：超過長復涂、間隔時間或在工業大氣或海洋性氣候的環境中富鋅漆膜表面可能產生白銹（鋅鹽），則應在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。
【環氧富鋅底漆】施工說明：
表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=10：1（重量比）
甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工應采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風換氣。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～10%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。
空氣噴涂不使用。
注：涂裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。
工具清洗：環氧稀釋劑
配套涂料：后道：云鐵環氧中間漆、鐵紅環氧底漆、磷酸鋅環氧防銹漆、環氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝。乙組份2.5公斤罐裝。
保質期：12個月。
措施：參見本手冊技術說明并嚴格執行其他有關規定。
環氧富鋅底漆組成：鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組份厚膜型環氧富鋅防銹漆。
主要特性：
?漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用。
?具有優異的防銹性能和耐久性。
?具有優異的附著力和耐沖擊性能。
?具有優異的耐磨性。
?具有優良的耐鹽霧性。
?具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
?干性快。
?能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用。
用途：用于大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結構、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環氧型中間層漆和環氧面漆的 底漆。
外觀 灰色無光
施工參考：
體積固體份 56±3%（按GB/T9272eqv ISO3233:1998規定測定）（混合）
配 比 甲組份：乙組份=9：1（重量比）
干膜厚度 80μm
濕膜厚度 143μm
理論用量 314g/m2
閃 點 甲組份（基 料）27℃ 乙組份（固化劑）27℃
干燥時間 （25℃） 表干≤30min 實干≤24h 完全固化 7d
熟化時間（混合后） （25℃）30min 可使用時間（甲、乙混合后）
? 富鋅底漆的漆膜在放置較長時間后，表面會出現鋅鹽（即堿式碳酸鋅，又稱白銹）故在覆涂后道漆之前不應長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時，建議盡快涂裝842環氧云鐵防銹漆作為封閉涂層，以減少二次除銹的工作量。
?在清凈的室內環境中放置數月或清凈的室外環境中放置14天之內，漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業大氣或海洋性氣候的環境中，則會很快產生鋅鹽，因此涂裝后道漆的間隔時間應盡可能地縮短。
?如在環氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產生了鋅鹽，在涂裝下道底漆之前，應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行處理，除去所有的鋅鹽和污物。
建議涂裝道數：無氣噴涂1道，干膜厚度50-80μm，刷涂或滾涂需涂裝2-3道。
后道配套用漆：環氧云鐵防銹漆、鐵紅環氧防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧三聚磷酸鋁防銹漆、環氧瀝青超厚漿型防銹漆、環氧瀝青厚漿型防銹漆、氯化橡膠防銹漆或這些類型的面漆。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表面處理：
?有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75μm。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
?無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。
?涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。
施工條件：
?底材溫度須高于露點溫度3℃以上
?在室外施工溫度低于5℃時，環氧與固化劑的反應停止，不宜進行施工。
?建議選用H06-4冬用型環氧富鋅防銹漆
?相對濕度不大于85%。
產品說明：環氧富鋅底漆由環氧樹脂，超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，分甲乙雙組份包裝。具有一級保護作用，防銹性能優異，附著力好、耐油、耐水性好。
設計用途：
環氧富鋅底漆適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。
環氧富鋅底漆涂裝數據：
顏色：灰色
光澤：無光
理論涂布率：180g/㎡，12.78㎡/L（以40μm干膜計，不含損耗）
干燥時間：23&domn;2℃表干≤30min，實干≤24h
完全固化：23&domn;2℃：7d
閃點：甲組份24℃，乙組份27℃
貯存期：12個月
環氧富鋅漆施工說明：
混合配比：甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10：1
熟化時間：23&domn;2℃：0.5-1h
適用期：23&domn;2℃：8h
施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀釋劑：X-7環氧涂料稀釋劑
稀釋劑：高壓無氣噴涂20%，有氣噴涂20%，手工刷涂、輥涂5%
噴孔：高壓無氣噴涂0.4~0.5mm；有氣噴涂2.0~2.5mm
噴出壓力：高壓無氣噴涂15~20MPa；有氣噴涂0.3~0.6MPa
工具清洗：X-7環氧涂料稀釋劑
漆膜厚度：濕膜80μm;干膜40μm
涂裝間隔：底材溫度5℃短48h；底材溫度20℃短24h；底材溫度30℃短12h。
表面處理：鋼材表面經拋丸或噴刷等方法處理，要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工除銹達到St3級。
施工條件：底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%，施工底材溫度低于5℃時，漆與固化劑停止反應，不能進行施工。
后道配套涂料：環氧樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、環氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包裝規格：
甲組分25kg/桶；乙組份2.5kg/桶
產品特性：
環氧富鋅底漆因鋅粉含量高，所以在調配時建議使用機械攪拌把甲組分攪拌均與后，再加入乙組份攪拌均勻；在高溫季節施工時，易發生干噴，為防止干噴現象產生，須加稀釋劑調整至不干噴為止；富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。
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