以下是:135噸鍋爐熱噴涂流化床鍋爐施工的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 560 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 山東鍋爐熱噴涂 山東 在青海省采買135噸鍋爐熱噴涂流化床鍋爐施工到宏合集團(tuán)(青海分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:張經(jīng)理-13780722348,QQ:594476388,地址:《開(kāi)發(fā)區(qū)》。 青海省 青海省,簡(jiǎn)稱“青”,是中華人民共和國(guó)省級(jí)行政區(qū),省會(huì)西寧市;位于中國(guó)西北內(nèi)陸,北部和東部同甘肅省相接,西北部與新疆維吾爾自治區(qū)相鄰,南部和西南部與西藏自治區(qū)毗連,東南部與四川省接壤,地勢(shì)總體呈西高東低,南北高中部低的態(tài)勢(shì),位于四大地理區(qū)劃的青藏地區(qū);總面積72.23萬(wàn)平方公里,轄2個(gè)地級(jí)市、6個(gè)自治州;截至2022年末,全省常住人口595萬(wàn)人。
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導(dǎo)流防磨技術(shù)的主要工作原理 水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得 帶有效疏導(dǎo),達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降 低物料顆粒對(duì)水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問(wèn)題。 ★導(dǎo)流防磨新技術(shù)特點(diǎn) ①導(dǎo)流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料,使其形成內(nèi)循環(huán),改變物料面壁流 向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁 流角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。 ②導(dǎo)流防磨技術(shù)所使用的導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,溫度能打1250℃, 抗拉強(qiáng)度≥560Mpa,該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使 用壽命在6年以上。 ③導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū),因其是金屬材質(zhì),對(duì)熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作 用,所以不會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生任何負(fù)面影響。 ④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞, 避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損,起到保護(hù)水冷壁的作用。 ⑤導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流 與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問(wèn)題。 ⑥安裝簡(jiǎn)便,施工周期短。以240噸鍋爐為例,施工周期僅需3天。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用,運(yùn)行實(shí)踐表明水冷壁加裝導(dǎo)流板后磨損明顯 減輕,連續(xù)運(yùn)行2年水冷壁管磨損不超過(guò)0.1mm,尤其是澆注料過(guò)渡區(qū)不再采用其他任何防磨措 施,也不會(huì)因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱,使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修轉(zhuǎn) 入連續(xù)運(yùn)行的良好狀態(tài),該技術(shù)對(duì)因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子,經(jīng)合理安裝 使用后同樣達(dá)到防磨效果。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)瓶頸,我們通過(guò)實(shí)踐,采用“疏導(dǎo)”型防磨工藝,加裝高溫耐磨梳形板導(dǎo)流片,降低物料顆粒沿水冷壁管下落的終端速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,破壞物料流在不平滑管處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁管的碰撞,從而避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損,它是一種本質(zhì)上不同于防護(hù)防磨(澆注料防磨,防磨護(hù)瓦防磨,噴涂防磨)技術(shù)的新理念,對(duì)水冷壁管防磨起到治標(biāo)治本的作用。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環(huán)流化床鍋爐采用近6年,運(yùn)行實(shí)踐證明:水冷壁管加裝導(dǎo)流片后磨損量明顯減輕,尤其是澆注料過(guò)渡區(qū),不需要再采用其它任何防磨措施,不再有水冷壁管停爐煩惱性問(wèn)題,即不影響爐內(nèi)加熱又不影響帶負(fù)荷能力,使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修中轉(zhuǎn)入連續(xù)運(yùn)行3—6個(gè)月小修一次的良性循環(huán)。
火焰類噴涂
1、火焰噴涂火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法:是早發(fā)明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進(jìn)噴槍里,使端部在高溫火焰中熔化,隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走,沉積在預(yù)處理過(guò)的工件表面上。噴涂源為噴嘴,金屬絲穿過(guò)噴嘴中心,通過(guò)圍繞噴嘴和氣罩形成的環(huán)形火焰中,金屬絲的 連續(xù)地被加熱到其熔點(diǎn)。然后,由通過(guò)氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子,依靠空氣流加速噴射到基體上,從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態(tài),也發(fā)生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時(shí)變平并粘結(jié)到基體表面上,隨后而來(lái)的與基體撞擊的粒子也變平并粘結(jié)到先前已粘結(jié)到基體的粒子上,從而堆積成涂層。絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍,送絲速度的微調(diào)比較困難,而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定,但噴槍的質(zhì)量輕,適用于手工操作;采用電動(dòng)馬達(dá)傳送絲材的噴涂設(shè)備,雖然送絲速度容易調(diào)節(jié),也能保持恒定,噴涂自動(dòng)化程度高,但噴槍笨重,只適用于機(jī)械噴涂。在絲材火焰噴槍中,燃?xì)饣鹧嬷饕糜诰€材的熔化,適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8~4.8mm。但有時(shí)直徑較大的棒材,甚至一些帶材亦可噴涂,不過(guò)此時(shí)須配以特定的噴槍。粉末火焰噴涂法:它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。在火焰噴涂中通常使用乙炔和氧組合燃燒而提供熱量,也可以用甲基乙炔,丙二烯(MPS),丙烷,氫氣或天然氣。火焰噴涂可噴涂金屬,陶瓷,塑料等材料,應(yīng)用非常靈活,噴涂設(shè)備輕便簡(jiǎn)單,可移動(dòng),價(jià)格低于其他噴涂設(shè)備,經(jīng)濟(jì)型好,是噴涂技術(shù)中使用較廣泛的一種方法。但是,火焰噴涂也存在明顯的不足。如噴出的顆粒速度較小,火焰溫度較低,涂層的粘結(jié)強(qiáng)度及涂層本身的綜合強(qiáng)度都比較低,且比其他方法得到的氣孔率都。此外,火焰中心為氧化氣氛,所以對(duì)高熔點(diǎn)材料和易氧化材料,使用時(shí)應(yīng)注意。為了改善火焰噴涂的不足,提高結(jié)合強(qiáng)度及涂層密度,可采用將壓縮空氣或氣流加速裝置來(lái)提高顆粒速度;也可以采用將壓縮氣流由空氣改為惰性氣體的辦法來(lái)降低氧化程度,但這同時(shí)也提高了成本。
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