以下是:環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料低價的產品參數
產品參數 產品價格 10/公斤 發貨期限 電議 供貨總量 99999 運費說明 1天 品牌 君達 規格型號 國標 供貨量 9999 價格 12 發貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數 國標 環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料低價_君達節能科技有限公司(青海分公司),固定電話:13653268892,移動電話:0316-5961006,聯系人:張建濤經理,QQ:1132061688,廊坊市大城縣 發貨到 青海省。 青海省 青海省位于中國西部，雄踞世界屋脊青藏高原的東北部。因境內有國內的內陸咸水湖——青海湖而得名。青海省是長江、黃河、瀾滄江的發源地，故被稱為“江河源頭”，又稱“三江源”，素有“中華水塔”之美譽，是聯結西藏自治區、新疆維吾爾自治區與內地的紐帶。特殊的地理優勢讓這里也成為中華文明的重要源頭；形成了以昆侖文化為主體、不同民族文化構成的多元文化。
我們為您準備了環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料低價產品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產品的真實寫照
以下是:環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料低價的圖文介紹青海君達節能科技有限公司地理條件優越，交通便捷。公司以“ 環氧煤瀝青漆質量求生存，信譽求發展！”為企業目標，以“打造品牌，樹立形象！”為企業宗旨，不斷挑戰自我，越超自我。
環氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂價格優勢， 用途特點具有獨特的抗滲屏蔽結構，可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態耐溫達140℃，干態可達200℃。常溫施工，施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下，室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業生產廠，產品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧呋喃樹脂、環氧鱗片膠泥、環氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易，噴 運行方向和工件表面平行，噴 工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求） 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項： （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 （2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 （1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補足厚度。 （2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同 層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕； （2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
玻璃鱗片膠泥特性
不論是經過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設計及實際應用中，內襯防腐蝕材料均應該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運作情況下，對玻璃鱗片涂層的破壞。乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂，通常被稱為乙烯基酯樹脂（VE）,別名環氧丙烯酸樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體，由于兼具環氧和不飽和的優點，其應用領域正在不斷擴大。 坦談物理從空間。目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環保、電力、化工、污水處理等行業。也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上，并可達到終生免檢。玻璃鱗片膠泥特點主要材料:為確保產品質量，我公司生產的大自然玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。科學配方：玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大 標準。玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。更高的性能：玻璃鱗片膠泥較高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。嚴格的管理：玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。更長的壽命：我們的產品較高壽命可達30年，遠遠大于其它產品。儲運方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，很容易操作，不必使用專用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的
防火在有機合成材料上的應用有廣闊的前景，隨著有機合成材料的大量應用，含鹵素等難燃化的有機聚合物往往材料的物性變劣，使用壽命縮短、價格。防火涂料所用的顏料，常用銻白、鈦白、云母以及石棉等，因為這些顏料具有很高的散量的效能，也有利于防火作用，其中對紅外線的反射能力較強，遇火焰能反射熱量，在防火涂料中廣泛使用。采取在其表面涂覆防火涂料的辦法來進行防火保護，不但能保持原來有機合成材料的優良性能，而且經濟適用。
產品用途：廣泛用于熱電廠及化工行業排煙脫硫裝置以及石化管道、設備、酸堿貯槽、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺、船舶等。
產品組成：由環氧樹脂、玻璃鱗片、各種防銹顏料、助劑、溶劑等組成的A組分；由特殊改性的聚酰胺樹脂及溶劑組成的B組分。
產品特性：1.該涂料具有優異的耐水性和耐化學品滲透性，附著力強，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長。可與環氧瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚漆，聚氨酯漆等配套使用。
2.玻璃鱗片具有優良的抗滲透性、耐磨性、附著力和良好的施工性能，固化體積收縮率低，熱系數小，填補國內重防腐煤氣柜、油罐、耐酸堿介質腐蝕空白。
外觀：各色。
執行：Q/320507YCD04-2010玻璃鱗片重防腐涂料
配套品種：
J6101環氧玻璃鱗片重防腐底漆（鐵紅色或灰色）
J6102環氧玻璃鱗片重防腐中間漆（灰色或鐵紅色）
J6103環氧玻璃鱗片重防腐面漆（各色）
技術指標：
項目 指標
漆膜顏色和外觀 灰色、鐵紅色、漆膜平整無光
粘度，s 60～100
固體含量，% 65±2
遮蓋力，g/㎡ 160
干燥時間，表干h 4
實干h 24
附著力（劃格法） 1
柔韌性，mm 1
耐沖擊 50
30%硫酸水溶液，20d 不起泡、不脫落、不生銹
30%水溶液，10d 不起泡、不脫落、不生銹
3%氯化鈉水溶液，60d 不起泡、不脫落、不生銹
施工：
底漆 中間漆 面漆
配比 底漆A組分：B組分：
環氧稀釋劑=5：1：0.75 中間漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=4：1：0.75 面漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂裝道數 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂
涂覆間隔/h 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時
期h 3 3 3
類型 環氧防腐涂料 用途 金屬防腐涂料
按溶劑類型分 油性漆 單件凈重 25 g
保質期 12 個月 總固含量≥ 65
干燥時間≤ 24h 耐水性 良好
包裝規格 25kg
主要特點:
優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。
組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹的目的。
主要用途:
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間，厚度單涂層，25℃ 表干≤4h，實干≤24h
附 著 力，劃格法，級 1
柔 韌 性 ≤4mm
沖擊強度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脫落
耐 堿 性，25%，30天 不起泡、不脫落
固體含量，甲、乙混合 ≥78%
閃 點 27℃
技術指標:包裝規格 漆料：25kg/桶 H-11固化劑：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化劑=10︰1（重量比）
干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/㎡
基本參數
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是層間附著力的有效手段。
可使用時間（混合后）
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