以下是:聚脲噴涂防腐防氧化的產品參數
產品參數 產品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產地 北京 材質 SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 聚脲噴涂防腐防氧化,神騰防腐工程有限公司(青海分公司)為您提供聚脲噴涂防腐防氧化的資訊,聯(lián)系人:呂經理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 青海省 青海省位于中國西部,雄踞世界屋脊青藏高原的東北部。因境內有國內的內陸咸水湖——青海湖而得名。青海省是長江、黃河、瀾滄江的發(fā)源地,故被稱為“江河源頭”,又稱“三江源”,素有“中華水塔”之美譽,是聯(lián)結西藏自治區(qū)、新疆維吾爾自治區(qū)與內地的紐帶。特殊的地理優(yōu)勢讓這里也成為中華文明的重要源頭;形成了以昆侖文化為主體、不同民族文化構成的多元文化。
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以下是:聚脲噴涂防腐防氧化的圖文介紹青海神騰防腐工程有限公司自成立以來始終堅持誠信經營,質量為先的經營理念,建立了完善的 鍋爐噴涂市場銷售渠道,齊全的售后服務體系。多年來,公司堅持 鍋爐噴涂價格低、質量優(yōu)的經營理念,周到的服務贏得了廣大客戶的高度認可,并建立了長期的合作關系。主營業(yè)務有: 鍋爐噴涂。客戶的滿意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來電咨詢!
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級,且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度,又為后續(xù) 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應盡快進行噴涂,其間隔時間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時間不可超過 12 小時,在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施:環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后,應進行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現(xiàn)場實測,厚度達到要求,可 以保證工程質量
山東神騰防腐工程有限公司
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4.1 熱噴涂操作人員,應經過指定的有關部門培訓合格,并由指定部門頒 發(fā)合格,方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范,在讀懂說明書后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項,密 切注意設備的運行情況,和熟悉必要時所應采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護 頭盔、面罩、護目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個操作期間,噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護目鏡, 現(xiàn)場所有人員或輔助工也應戴護目鏡和適當的面罩。 4.4.1 噴涂過程中,面罩、護目鏡應配以適當深度的濾色片以保護眼睛,鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中,一定要求帶頭盔或面罩,以對頭部進行保護,防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時,噴砂工應戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注:噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護 在大多數熱噴涂和噴砂過程中,應向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護設施,設施的選用 可根據實際工作條件下煙霧的性質、量、類型和是否有通風裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風的室內進行材料噴涂和在噴砂箱內進行噴砂時,在露天進 行火焰噴涂,若粉塵不大時,應使用防塵口罩。可根據灰塵性質選用不同的口罩,參 照GB 2625。 在室內進行熱噴涂操作,當口罩無法擋住粉塵時,可用機械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進行噴砂時,要采用通入流動空氣的呼吸系統(tǒng)保護設施, 此系統(tǒng)由面罩或防護頭盔和流動空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進入頭 盔內,此空氣要求由無油潤滑的空壓機和冷凝器提供,若無此類空壓機,空氣進入頭 盔前應先經適當的過濾,空氣源的進氣口一定要置于空氣無污染處。 4.5.3 對大多數較普通的熱噴涂材料,進行噴涂操作時,4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達到防護效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障,而在此空間中的污物對不會立 即產生危險的話,噴涂工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料,污染的空氣對危害極大,當空氣系統(tǒng)發(fā)生故障,頭盔應和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時,應準備兩套相同的空氣源系統(tǒng),以備急用。 4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護設施,沒經過清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽力保護 4.6.1 進行一般噴涂、噴砂時,應佩戴護耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室,高分貝噴槍2臺以上不得在同一處操作,在特殊情 況下要有應急措施。 4.7 服 根據噴涂工作的輕重、性質、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時,可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進行毒性材料的噴涂時,要有特殊措施,操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護設施應每天更換。重復使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護設施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時應戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內操作 “有限空間”系指受到限制的空間,如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品,在進入有限空間之前,應提供保護 措施,保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進行通風 4.8.3 一切氣瓶、電源、應放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進入有限空間時,要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉移的措施。應使用帶或救生帶,并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進行操作時,至少應有一個專人始終等在艙口 外邊附近,并且在施工前要進行救生演習,以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內進行熱噴涂操作時,可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內操作時,要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣 服要扎牢,避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時,應關閉噴槍和氣(電)源,并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內使用的光源應是低壓防爆燈。燈應置于有機玻璃罩中,避免噴 砂時砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工,每工作一年后進行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴,以免擴大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個因素決定。 a. 噴涂場地的空間大小; b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數量; c. 所噴材料或砂粒產生的有害煙氣、氣體和粉塵的量; d. 噴涂過程中產生的熱量; e. 揮發(fā)性溶劑; f. 射線。 在設計通風條件時,要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風或總的通風系統(tǒng),以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風 5.2.1 每臺熱噴涂設備的通風都要單獨配備。 5.2.2 現(xiàn)場通風。 5.2.2.1 大多數熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場和無足夠通風設施的室內通風設備,均由 發(fā)動機驅動的帶繞性管路或導管的便攜抽風器組成,但此類設備往往通風不完善,操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護設施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風器時,必須將抽風器安上一個粉塵集收器以收集粉塵, 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當噴涂機械零件時,如果在機床上進行噴涂操作,吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運動,將噴涂時產生的粉塵和煙霧抽進或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應安裝排氣通風裝置,進入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時,空氣流速應達到120m/min。 5.2.5 噴砂房應有較好的照明條件,有足夠的通風,通風條件應為下方氣流和縱向 通風。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣,則必須符合當地的有關條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風時,換進的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時,同時要保持通風機在工作狀態(tài),以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險,這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集, 要經常進行工作,減少鋁和鎂的殘留物。
熱噴涂方式?
現(xiàn)在在很多的廠子中常有應用,不銹鋼鈍化噴涂多采用熱噴涂方式 ,已經變成各大工廠應該把握的技術性了,在實際上工作中,這種方式 對原材料表層的維護和加強是十分明顯的,巨大地增加了原材料的耐磨性能,耐髙壓性和抗腐蝕。
鍋爐熱噴涂技術是一種原材料表層維護和加強的新技術應用,它是以氣體、固體燃料以及電弧、等離子弧作熱原,將金屬、合金、瓷器、金屬陶瓷、塑料等粉末狀或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化情況,憑借火焰推力或空氣壓縮噴射而粘附到預先歷經表層處理的鋼件表層產生涂層,授予鋼件以耐磨、抗腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱保溫、絕緣層等特性,以做到提高鋼件特性、增加設備使用期的一種技術性。
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