以下是:山東省水龍頭鏡面拋光設備昌邑工廠的產品參數
產品參數 產品價格 1 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 水龍頭鏡面拋光設備昌邑工廠供應范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市等區域。 【】業務覆蓋多領域場景,主營棗莊不銹鋼電解拋光老品牌廠家、菏澤不銹鋼電解拋光廠家自營、濱州不銹鋼電解拋光實力派廠家、聊城不銹鋼電解拋光產地直供、臨沂不銹鋼電解拋光N年生產經驗、煙臺不銹鋼電解拋光廠家、濟南不銹鋼電解拋光多種規格庫存充足等產品服務。您是想要在山東省采購高質量的水龍頭鏡面拋光設備昌邑工廠產品嗎?電解拋光設備廠(山東省分公司)szddjs29161-76是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的水龍頭鏡面拋光設備昌邑工廠產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:姚師傅-【18014996427】,地址:《丹徒區谷陽千里新村1棟一樓》。 山東省 山東省陸域面積15.58萬平方千米,地形以平原丘陵為主,中南部山地突起,西南、西北低洼平坦,東部是緩丘起伏的山東半島,西部及北部屬華北平原;地跨淮河、黃河、海河、小清河和膠東五大水系;屬暖溫帶季風氣候。山東省是工業大省,擁有41個工業大類,中國重要的工業基地和北方地區經濟發展的戰略支點。山東半島城市群對外毗鄰日韓、面向東北亞、聯通“一帶一路”。
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以下是:山東水龍頭鏡面拋光設備昌邑工廠的圖文介紹
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求,可提供針對性的藥水,效果更佳。
本產品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
以金屬工件為陽極,在適宜的電解液中進行電解,有選擇地除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術,又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性,減少電氣接觸點的電阻,制備金相磨片,提高照明燈具的反光性能,提高各種量具的精度,美化金屬日用品和工藝品等,適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。
電拋光亦稱電解拋光、 電化學拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制 件進行陽極處理,以提高其表面光潔度的一種 方法。20世紀30年代產生的一種金屬表面精 加工的新方法,也是金屬制件鍍前預處理及鍍 后精加工的一種工藝。電拋光時將制件作陽 極,鉛板作陰極,共置于電解液中,通直流電,在 特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電 流密度較大,相應的溶解速
度也大。這種不均 勻性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了 平整拋光的作用。但過于粗糙的表面,不宜直 接進行電拋光。為使制件表面達到高光潔度, 選擇適當的電解液十分重要
。由于電拋光理論 尚不成熟,選擇電解液的方法在很大程度上依 靠經驗。用得較多的是電阻較低的電解液,如 磷酸、硫酸或兩者混合比不同的混合電解液。 在這類電解液中如加入適量鉻
酐(CrO3)可防 止被拋光金屬的腐蝕,并能增加拋光面的光潔 度。還可在電解液中加一些甘油、甲基纖維素 等緩蝕劑。電拋光時選擇佳的工藝條件也非 常重要,如控制適當的電流密度、
適宜的溫度范 圍、合理的拋光時間以及采用往復式或上下式 移動陽極以攪拌電解液等。
1. 機械拋光
其長處是加工后零件的整平性好,光明度高。其缺陷是勞動強度大,污染嚴峻,而且龐雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤維持時間不長,發悶、生銹。對比適宜加工簡略件,中、小產品。
機械拋光是靠切削、材料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方式,一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特別零件如回轉 體外表,可運用轉臺等輔佐工具,外表質量要求高的可采取超精研拋的方式。超精研拋是采取特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工外表上,作高 速旋轉運動。利用該技術可以到達 Ra0.008μm 的外表毛糙度,是
各種拋光方式中高的。光學鏡片模具常采用這種方式。
2. 化學拋光
其長處是加工設備投資少,龐雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光明度差,有氣體溢出,須要通風設備,加溫艱難。適宜加工小批量龐雜件及小零件光明度要求不高的產品。
化學拋光是讓材料在化學介質中外表宏觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方式的重要長處是不需龐雜設備,可以拋光外形龐雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的外表毛糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光
其長處是鏡面光澤維持長,工藝穩固,污染少,本錢低,防腐性好。其缺陷是防污染性高,加工設備一次性投資大,龐雜件要工裝、輔佐電極,大批生產還須要降溫設備。適宜批量生產,重要應用于高級產品,出口產品,有公差產品,其加工工藝穩固,操作上也相對簡略。
電解拋光根底原理與化學拋光雷同,即靠選擇性的溶解材料外表渺小凸出部分,使外表光滑。與化學拋光相比,可以陰極反映的影響,效果較好。
電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平 溶解產物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平坦陽極極化,外表光明度提高,Ra<1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。
超聲波加工可以與化學或電化學方式結合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件外表溶解產物脫離,外表左近的腐蝕或電解質平均;超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過程,利于外表光明化。
5.流體拋光
流體拋光是依賴高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達拋光的目標。常用方式有:磨料放射加工、液體放射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。
介質重要采取在較低壓力上流過性好的特別化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性,不銹鋼的表面應該做拋光和鈍化處理。還需要酸洗等操作。
表面拋光,不銹鋼焊件表面如有刻痕,凹痕,粗糙點和污染點,便會影響耐腐蝕性,因此必須對表面進行拋光,使其產生一層致密、均勻的氧化膜,以保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
鈍化處理,是在不銹鋼表面,有用人工的方法形成一層鈍化膜 ,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下,
焊件表面清理和修補——酸洗——水洗和中和——鈍化——水洗和吹干。處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷處修補好,然后用手提角向砂輪磨光,并把焊渣及飛濺物清理干凈。
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1、宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整
陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
四、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化
作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。
五、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
不銹鋼拋光注意事項
1、要注意不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等等。
2、要注意不銹鋼原料的材質因素。如果硬度過低,拋光時拋亮這一步就比較困難,還有硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響拋光性,對于硬度高的材質來說,他們的拋光性相對就好一些。
3、經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點,還是會影響到拋光性。
影響不銹鋼銹蝕的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生銹。
3、外部環境,氣候干燥通風好的環境不易生銹。
而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼,如果周邊環境太差也是會生銹的。
不銹鋼基板是下一代柔性顯示器的理想選擇,對其表面加工是世界各國顯示器廠商爭相研究攻克的技術。根據不銹鋼基板的主要化學成分,提出了化學拋光液的配制原則。通過測量不銹鋼基板表面粗糙度和失重率的變化,研究不同拋光液組份對拋光效果的影響,分析不同化學組份的作用機理,添加劑為主要成分的不銹鋼基板化學拋光液。結果表明,在一定的工藝條件下,銹鋼基板由拋
光液拋光后可取得較好的拋光表面。
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