以下是:噴砂除銹刷漆-值得信賴的產品參數
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發電廠油漆防腐施工所包含的項目：
1、鋼結構防腐：主要包括制作的鋼屋架、行車梁、鋼煤斗、電梯井、汽機房及煤倉間各層鋼結構、爐前平臺鋼結構、送引風機支架、廠區綜合管架、平臺欄桿等等。這些鋼結構現在一般都設計為噴砂防腐，涂刷設計要求的油漆種類，其中部分鋼屋架、行車梁、汽機房及煤倉間各層鋼結構在涂刷面漆前要涂刷防火涂料（防火涂料的種類、涂刷要求一般有設計要求）。鋼結構是電廠防腐施工中工作量大、各種防腐形式全。
2、 管道防腐：主要包含循環水管道防腐、廠區其它地埋管道防腐、汽機房、化水、鍋爐范圍內等部分管道防腐。循環水管道和其它地埋管道外表面一般采用環氧類油漆加玻璃絲布的防腐形式。除銹方式根據設計要求。
二、除銹及基層處理：
金屬鋼結構、箱罐管道和混凝土表面的除銹及基層處理包括噴砂除銹、機械除銹、人工除銹。
1、人工除銹只應用在已安裝好的設備、管道、鋼結構，且無法用機械除銹時或只進行油污、灰塵、雜物等清理。
2、在噴砂及機械除銹前應將金屬表面的污物（主要是指油脂、鉆孔液、可溶鹽等）用清洗劑（如油漆稀料、汽油或專用清洗劑等）清理干凈。
3、噴砂除銹一般采用流量不低于6立方/分鐘的空壓機或到砂罐的壓力不小于6公斤的壓縮空氣。科技論文。要求壓縮空氣必須潔凈，必要時（如空氣濕度過大等）要安裝空氣過濾裝置。（現在比較新型的空壓機都自帶）。
4、噴砂除銹使用的砂子比較常用的有河砂、鐵礦砂、石英砂等。各有優缺點。粗細度可眼觀，如太粗則容易堵塞噴砂皮管，而且不容易噴掉鋼結構的氧化皮，如太細則也不容易噴掉鋼結構的氧化皮，形不成要求粗糙度，所以在噴砂時應合理搭配粗細砂的比例，以求在更短的時間內達到噴砂效果
5、噴砂除銹一般設計要求達到Sa2.5級，即非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑，噴砂后用手觸摸鋼結構表面有比較明顯的粗糙感。在脫硫系統特殊防腐、除鹽水箱、凝補水箱等內壁防腐的構件中必須要達到這個級別的噴砂（見圖）。噴砂除銹時一般兩人及以上配合施工，持 頭的人員應做好防護，比如戴眼鏡、穿防護服等，噴 頭離構件表面一般在10—20公分之間，稍有一點傾斜角度，能達到較好的噴砂效果
6、機械除銹一般設計要求達到St2級標準，即徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。（見圖）
施工鋼結構防腐施工工藝流程：
首先是鋼結構表面的清理(包括除塵、除銹等)→然后是遍底漆涂刷→第二遍面漆涂刷→建設方進行工程質量的檢查與驗收鋼結構防腐油漆時建筑結構表面的清理工藝：a、表面清理是為了更好為鋼結構進行底漆的涂刷，因此在進行底漆的涂刷前，應將需涂裝部位的進行相應的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。b、對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質量好壞。因此為了更好地提高施工工藝，鋼結構表面的除銹質量可分為一級除銹和二級除銹。c、所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。d、所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現金屬光澤外，還要對金屬表面進行一定的打磨，使底漆可以和鋼結構表面更好地接觸，達到更好的防腐效果。
鋼構鋼結構防腐通常采取REMAKE金屬基自修復系統進行修復。REMAKE具有阻止金屬基材電化學腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護原理，能阻止基材的進一步氧化，從而形成第二道防線；
表面隔離涂料具有的隔離功能，從而達到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。金屬基自修復底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達到對金屬基材的長久保護。鋼結構噴砂除銹防腐材料
1、采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。2、金屬覆蓋：鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。3、非金屬覆蓋：鋼結構防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等，面漆有調和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。4、混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。 鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護膜，阻止銹蝕繼續發展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。 預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。
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