以下是:鏈條戒指電解拋光葵涌加工廠的產品參數
用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 在廣東省深圳市采買鏈條戒指電解拋光葵涌加工廠到燈鼎電解拋光設備廠(深圳市分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:李總-【18025357255】,地址:《寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604》。 廣東省,深圳市 深圳市的前身是寶安縣，明清時期主體部分屬廣州府新安縣，建市之前屬惠陽地區。深圳之名始見史籍于明朝永樂八年（1410年），1979年，成立深圳市，1980年，成為中國設立的個經濟特區。
想要更直觀地了解鏈條戒指電解拋光葵涌加工廠產品的特點和功能嗎？我們為您準備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。
以下是:鏈條戒指電解拋光葵涌加工廠的圖文介紹隨著 不銹鋼電解拋光工藝技術的飛躍發展，我廠在保持原有技術的條件下，吸收消化技術，引進的生產設備，一直以來以好的質量，周到的服務贏得了廣大用戶的信賴和好評。 在不斷的發展中，廣東深圳燈鼎電解拋光設備廠健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹向對公司給予關懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！廣東深圳燈鼎電解拋光設備廠堅持“以人為本、以質取勝”的企業理念，“一切以 不銹鋼電解拋光市場為導向，一切以客戶滿意為目標”的經營宗旨，我們公司將不斷推出新的 不銹鋼電解拋光產品，不斷求新、求實、發展，真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作，互惠互利、共同發展！
DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面，但是由于在機械拋光的過程中，鋁制品表面受壓力和局部高溫作用，發生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋光，以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優良膜層。
傳統的“三酸”化學工藝（HNO3-H3PO4-H2SO4體系），盡管工藝成熟，拋光效果好，鋁材適用范圍寬，但高工藝的應用產生大量的氮氧化合物NOx，主要是NO和NO2，俗稱“黃煙”，其嚴重的污染使工作環境嚴重惡化限制了該工藝的應用，我國從20世紀80年代開始開發不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?（H3PO4-H2SO4體系）拋光工藝，并在生產中應用，該工藝只有在高純鋁得到應用，對雜鋁效果差，目前國內大多鋁制品廠出于節約原材料和降低能耗的目的，采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質量很不穩定。
為此本開發的鋁及其合金無黃煙化學拋光，其添加劑由轉化吸收劑相轉化及和鋁表面增稠劑等組分組成，通過實際運用發現本品不僅有效的控制了黃煙的排放，而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項優點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼，加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液，在90℃—105℃直接使用，數秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調整當拋光能力下降時，應補加工作液。
5注意事項
5．1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈，以免拋光后工件發花;
5．2工作液循環使用，無需排放。如必須排放時，加生石灰調整為中性，再加100倍水稀釋排放;
5．3工作液入槽、添加及工件處理過程中，請遵守酸性操作和高溫操作規程，注意勞動保護。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？
原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。
解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？
原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。
解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。
解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
DD-303銅光劑不同于傳統的三酸拋光，其大特點是不含硝酸，無黃色氮氧化物煙霧產生，溶液穩定，操作簡單，常溫作業，拋光速度快，無過腐蝕，效果好。
一、處理方式：采用浸漬處理。
二、使用 劑：名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質量指標：比重：1.5±0.08???PH值：≤1 溫度：常溫 時間：3 ~8min
四、工藝：1.工藝流程：拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件：
a)拋光：濃度：4%； 溫度：10 ~ 40℃；
b)固色：濃度：1：1； 溫度：常溫； 時間：30s；
c)比重：1.5±0.8
五、處理液的配制:（原液使用）
六、補充和調整：連續生產中，隨各組份的不斷消耗，銅光劑濃度變低，工作液中銅離子濃度不斷增加。此時可將溶液冷卻，去除底部硫酸銅結晶，然后加入少許硝酸鈉繼續使用。
七、特點：
①本品在使用過程中可避免大量“黃龍”氣體溢出，有利于環境保護和操作者身體，簡化了“黃龍”處理設備；
②本品操作便捷、方便，經處理后光亮如新；
③該產品生產成本低。
八、使用注意事項：
1、銅件表面氧化膜和油污嚴重，應預先進行處理除油和預腐蝕處理，以免大量油污帶入拋光液中，影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過程中，要經常抖動或翻銅件，以防止擠壓。產生拋光質量不佳，色澤不均勻等問題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈，以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色，再進行固色。
4、連續生產中，隨各組份的不斷消耗，銅光劑濃度變低，工作液中銅離子濃度不斷增加，此時可將溶液冷卻，去除底部硫酸銅結晶，然后加入少許硝酸鈉繼續工作。
九、產品包裝：25公斤/桶，貯存于陰涼干燥處。
電解拋光液的日常維護
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？
原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？
原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。
解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
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