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螺絲螺母電解拋光加工廠

  • 公司: 燈鼎電解拋光設備廠(深圳分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:李總
  • 更新時間:2025-05-25 20:11:02 ip歸屬地:深圳,天氣:陰,溫度:22-26 瀏覽次數:1
  • 所在地:深圳
  • 標題:螺絲螺母電解拋光加工廠
  • 來源: szdd
螺絲螺母電解拋光加工廠
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  • 螺絲螺母電解拋光加工廠
  • 螺絲螺母電解拋光加工廠
				 


以下是:螺絲螺母電解拋光加工廠的產品參數
用途不銹鋼鏡面拋光
可處理材料不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等
產地深圳市
品牌燈鼎
價格850元
型號DD-808
生產周期1-15工作日
可否定制可以
是否生產廠家
保修時長1-3年
上門指導
運輸費用賣家出
在廣東省深圳市采買螺絲螺母電解拋光加工廠燈鼎電解拋光設備廠(深圳分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:李總-18025357255,QQ:374457303,地址:《寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604》。 廣東省,深圳市 深圳市地處中國南部,廣東省南部,珠江口東岸,北回歸線以南,東臨大亞灣和大鵬灣,西瀕珠江口和伶仃洋,南與香港特別行政區相連,北部與東莞市、惠州市接壤。全境地勢東南高,西北低,大部分為低丘陵地,間以平緩的臺地,西部為濱海平原。屬亞熱帶季風氣候,溫潤宜人,降水豐富。

想要更直觀地了解螺絲螺母電解拋光加工廠產品嗎??產品視頻,帶你走進產品世界


以下是:螺絲螺母電解拋光加工廠的圖文介紹


DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1:4加水稀釋,攪拌均勻,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光(3~ 6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5~1分鐘)→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液(3~5分鐘)或浸脫水防銹油(3 ~5分鐘)
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光(3~6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5 ~ 1分鐘)→ 水漂洗 → 中和(3~5分鐘)→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明:
3.1 除油:無論采用何種產品、何種方法,一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸,少量加入除銹添加劑,可防止表面過腐蝕。
3.3拋光:溫度:常溫。
由于拋光過程中是放熱過程,拋光量大時,要求拋光槽具有散熱功能,可在拋光槽外嵌散熱片,再將該槽放入冷卻槽內。
時間:3~6分鐘,拋光時工件必須在拋光液中抖動,抖動的幅度越大,頻率越高,拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;溫度:常溫;時間:3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗:一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液:使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油:使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加,工作液工作的PH值不斷升高,工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0,當升高超過3.0時,同時補加下列三種成份:
(1)補加EX-PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液,體積V1
V1=12%V,V是工作液總體積
(2)補加27%~30%的EX-PG900B體積V2
V2=10%V,V是工作液總體積
(3)補加40%的EX-PG900C,體積V3
V3=2%V,V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性;
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中,否則造成工作液失效;
5.3拋光槽要及時散熱;
5.4定期檢測工作液技術指標,及時調整至工藝范圍;
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時,應將工作槽加蓋封閉,避免揮發和落入雜物;
5.6本品含雙氧水,請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,應加堿調整為中性,再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性,涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝:
25公斤/桶,塑料桶包裝,產品貯存于陰涼干燥處。



用法:原液使用,鉛版做陰極(負極),工件做陽極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時間5分鐘。工藝流程:化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據實際情況,調整部分工藝流程。

優缺點
優點
1:內外色澤一致,光澤持久, 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2:生產效率高,成本低廉。可大批量制備樣品

3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質。

缺點
1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數,而影響電解拋光的參數較多,不易找到正確的電解拋光參數。

2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣,較難獲得良好的結果。

3:電解液組成復雜,使用時需要注意操作。

常見問題
1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用" 不銹鋼氧化皮液","不銹鋼氧化皮膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.

3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能 電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。

6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。

7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。

10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。

12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時間會出現泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。

13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無鉻電解添加劑"配方。







17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?

原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120

℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。

18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于

1.70。解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新

液。

19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解

決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。






廣東深圳燈鼎電解拋光設備廠一家專業從事 不銹鋼電解拋光生產、銷售的大型生產企業,擁有一整套完善的生產運營模。公司擁有十分完善的 不銹鋼電解拋光生產線、先進的生產設備。能滿足產品高質量高性能生產要求。同時企業也在不斷地引進世界上先進的工藝技術,引進大量專業的技術人才,企業的技術力量正日趨雄厚,經濟實力也在不斷地發展壯大主要生產產品有: 不銹鋼電解拋光,產品暢銷全國各地。我們的服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、的服務。經營理念將秉承:同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、同樣的服務比信譽!!



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