以下是:不銹鋼拉鎖電拋光南灣加工廠的產品參數
用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 不銹鋼拉鎖電拋光南灣加工廠,燈鼎電解拋光設備廠(深圳分公司)為您提供不銹鋼拉鎖電拋光南灣加工廠,聯系人:李總,電話:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,請聯系燈鼎電解拋光設備廠(深圳分公司),發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。 廣東省,深圳市 深圳市，簡稱“深”，別稱鵬城，廣東省轄地級市、副省級市、計劃單列市，超大城市，國務院批復確定的經濟特區、全國性經濟中心城市和創新型城市，粵港澳大灣區核心引擎城市之一。截至2022年末，全市下轄9個區，總面積1997.47平方千米，常住人口1766.18萬人。
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以下是:不銹鋼拉鎖電拋光南灣加工廠的圖文介紹
302不銹鋼圓棒：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼圓棒：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 200系列不銹鋼圓棒詳解：202不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼 201不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低 400系列不銹鋼圓棒詳解：410不銹鋼圓棒：屬于馬氏體"高強度鉻鋼"，耐磨性好，抗腐蝕性較差。 420不銹鋼圓棒：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430不銹鋼圓棒：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要 差 不銹鋼化學拋光液又名不銹鋼電解拋光液，是多種電解拋光液的統稱，成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑，主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對各種不銹鋼配件進行酸洗除雜。 原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
廣東深圳燈鼎電解拋光設備廠在 不銹鋼電解拋光激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以質量為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為客戶服務，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！
25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護？不銹
鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，
是什么原因引起的？原因分析：發生這種現象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力
不好的膜層。解決方法：將正負極重新連接，陽極接正極，陰極接負極。
條件設備電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風裝置
電源電源可選用雙相220V，三相380V。
整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v負載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據客戶工件大小而定。
電解槽及配套設施（陽極棒）可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極
（負極）。
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求，可提供針對性的 水，效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方，為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長，易于維護管理。
二 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
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