以下是:衣架電解拋光沙井加工廠的產品參數
用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 衣架電解拋光沙井加工廠_燈鼎電解拋光設備廠(深圳分公司),固定電話:18025357255,移動電話:0755-28505535,聯系人:李總,QQ:374457303,寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604 發貨到 廣東省深圳市。 廣東省,深圳市 深圳市,簡稱“深”,別稱鵬城,廣東省轄地級市、副省級市、計劃單列市,超大城市,國務院批復確定的經濟特區、全國性經濟中心城市和創新型城市,粵港澳大灣區核心引擎城市之一。截至2022年末,全市下轄9個區,總面積1997.47平方千米,常住人口1766.18萬人。
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以下是:衣架電解拋光沙井加工廠的圖文介紹
電解拋光,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
原理
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
特點
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
處理,拋光亮度高,光澤持久。
特點: 拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯,空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。
廣東深圳燈鼎電解拋光設備廠座落于寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。公司依靠的設備、成熟的材料及獨特的堆焊新工藝,主要從事 不銹鋼電解拋光的研發、生產與銷售公司通過IS09001質量管理認證體系認證。我們的專業團隊將根據客戶的實際需求,提出合理的建議、高品質的產品和提供有效的解決方案。
選擇我們的產品與服務,我們將竭誠為您服務。
11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。
解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。
解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
DD-306鋁材電解拋光
主要用途:本品用于各種鋁合金,純鋁等型號鋁的電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可達鏡面光亮效果,鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。
性能特點:
1、適用范圍廣,可適用各系列的鋁。
2、拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
3、拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
4、拋光液使用壽命長,易于維護管理。
5、拋光后防銹性能延長。
使用方法:原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),80度,電壓12—15伏,時間3—10分鐘。工藝流程:(除油→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→陽極氧化(鈍化)→水洗→中和→水洗
注意事項:
1、本拋光液在其使用初期電解拋光時會產生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2、鋁工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3、在電解拋光過程中,作為陽極的鋁工件。電解過程中,工件成分分解沉積,要定期清槽
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