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高壓鍋爐管是屬于優質碳素結構鋼（GB/T699-1999），優質碳素結構鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。此類鋼產量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據使用要求，有時需熱處理（正火或調質）后使用。高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
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鍋爐管爆管是材質不良的爆管是指錯用鋼材或使用了有缺陷的鋼材造成管子提早損壞。由于用錯材料，實際上是一種超溫運行。按照拉爾森─米列爾方程估算，超溫運行將會使鋼管壽命大為縮短，有的甚至運行數千小時即發生爆管。如材料本身存在裂紋、嚴重脫碳或夾雜等缺陷，或在安裝、檢修時使用了有折疊、結疤、裂口的鋼管，則管子強度將被嚴重削弱，在高溫運行過程中缺陷部位易產生應力集中，致使裂紋擴展、缺陷擴大而導致爆管。有缺陷的管子爆破，破口邊緣常常可以分成兩部分：有缺陷部分破口邊緣粗糙，呈脆性斷口（破口缺陷豁開）；沒有缺陷的部分呈塑性斷口。
鍋爐管受熱面管子的汽水分層、省煤器管汽塞、過熱器帶水、減溫減壓閥門間隙性開啟等，都會引起溫度的撥動，造成交變熱應力，產生熱疲勞裂紋。并且，在腐蝕性介質作用下，這些管子上的疲勞裂紋特別容易產生在諸如表面粗糙、劃痕、腐蝕坑等腐蝕速度較大的有缺口區域，所以稱之為腐性熱疲勞裂紋。腐蝕性熱疲勞裂紋一般呈叢狀單行分布，并垂直于應力方向。在管內壁為橫向環狀裂紋，裂紋較短，斷口為帶疲勞特征的脆性斷口。鍋爐管受熱面管子在運行過程中，管壁直接與高溫煙汽、水和蒸汽接觸，也會產生其他腐蝕現象，引起管子過早的破裂損壞。象空氣預熱器等如在露天下工作，由于煙汽中有SO2，還會產生低溫腐蝕損壞。
高壓鍋爐管的生產工藝概述生產制造方法：一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。用途：一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。鍋爐管的用途一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
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