以下是:管道工程乙烯基玻璃鱗片源頭廠家可定制的產品參數(shù)
產品參數(shù) 產品價格 15/公斤 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 50000000 運費說明 2 型號 VEGF-2 管道工程乙烯基玻璃鱗片源頭廠家可定制,大銘玻璃鱗片防腐涂料廠(青海省分公司)專業(yè)從事管道工程乙烯基玻璃鱗片源頭廠家可定制,聯(lián)系人:劉經理,電話:【0316-5724385】、【13703264222】,發(fā)貨地:河北省廊坊市大城縣金地工業(yè)區(qū),以下是管道工程乙烯基玻璃鱗片源頭廠家可定制的詳細頁面。 青海省 青海省，簡稱“青”，是中華人民共和國省級行政區(qū)，省會西寧市；位于中國西北內陸，北部和東部同甘肅省相接，西北部與新疆維吾爾自治區(qū)相鄰，南部和西南部與西藏自治區(qū)毗連，東南部與四川省接壤，地勢總體呈西高東低，南北高中部低的態(tài)勢，位于四大地理區(qū)劃的青藏地區(qū)；總面積72.23萬平方公里，轄2個地級市、6個自治州；截至2022年末，全省常住人口595萬人。
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材料配置可采用機械配置和人工配置
1、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥宜采用人工拌和，也可采用機械攪拌。
2、砂漿配制時，先將水泥與砂子干拌均勻，再倒入乳液和試拌時確定的水量，充分拌和均勻。
3、拌制好的PEO-聚合玻璃鱗片膠泥應在初凝以前用完，如發(fā)現(xiàn)有凝膠、結塊現(xiàn)象、不得使用。
涂料施工
整體面層的施工
1、在潮濕的水泥砂漿和混凝土基層表面上應先均勻薄涂一遍聚合物水泥漿，邊涂刷邊攤鋪聚合物水泥砂漿。
2、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥一次施工面積不宜過大，應分條或分塊錯開施工，條寬不宜大于1m，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔時間不應小于24h。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
3、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥攤鋪完畢后應立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實。
4、立面或頂面的面層厚度大于10mm時，應分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm，待前一層觸干時方可進行下一層施工。
5、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥施工后12~24h內，宜在面層上再刷一層聚合物水泥漿封閉表面空隙。
6、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥抹面后，表面觸干即應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜、麻袋。塑料薄膜四周應封嚴。潮濕養(yǎng)護期間如遇寒流或下雨，應加以覆蓋，養(yǎng)護溫度不得低于5℃。
7、丙乳砂漿整體面層施工時，也可采用噴涂施工。
玻璃鱗片膠泥廠制作廠家基本用途報價。
1． 污水池舊防腐層的
2． 污水池施工工藝：①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后浮灰。再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行 次打底，自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應互相錯開，按每層1/5進行搭接；搭縫不應重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面層：布層鋪完后，固化 并修補疵疾，然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和 方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產中防腐蝕的年限，從而達到經濟、適用、美觀的效果。
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對污水池表面進行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達至防腐設計標準。
青海大銘玻璃鱗片防腐涂料廠全體員工在已有的成績上，在完善服務中求生存，在不斷進步中求 玻璃鱗片膠泥發(fā)展，愿與廣大 玻璃鱗片膠泥客戶建立長期、穩(wěn)定的合作關系，為客戶提供更完善周到的服務。在未來發(fā)展中，公司將繼續(xù)走可持續(xù)化道路，大力弘揚以人為本的企業(yè)文化，講求以質量求生存，以信譽求發(fā)展，堅持誠信立業(yè)，與客戶合作共贏。
污水池防腐施工工藝：
①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后浮灰。再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行 次打底，自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應互相錯開，按每層1/5進行搭接；搭縫不應重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面層：布層鋪完后，固化 并修補疵疾，然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產中防腐蝕的年限，從而達到經濟、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質量有保證。
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