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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 350 發(fā)貨期限 供方 供貨總量 5000 運(yùn)費(fèi)說明 3天 密集架 密集架 在青海省采買熱銷：@電動(dòng)檔案密集架零件損壞知識到金虎柜業(yè)有限公司(青海分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:趙先生-13932820388,QQ:514537971,地址:《武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)》。 青海省 青海省位于中國西部，雄踞世界屋脊青藏高原的東北部。因境內(nèi)有國內(nèi)的內(nèi)陸咸水湖——青海湖而得名。青海省是長江、黃河、瀾滄江的發(fā)源地，故被稱為“江河源頭”，又稱“三江源”，素有“中華水塔”之美譽(yù)，是聯(lián)結(jié)西藏自治區(qū)、新疆維吾爾自治區(qū)與內(nèi)地的紐帶。特殊的地理優(yōu)勢讓這里也成為中華文明的重要源頭；形成了以昆侖文化為主體、不同民族文化構(gòu)成的多元文化。
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豪華密集底圖柜
底圖柜又稱圖紙柜，是用來放置圖紙用的鐵制抽屜柜。
鋼制底圖柜特點(diǎn)：
底圖柜按標(biāo)準(zhǔn)A型圖紙大小一般可分類為0號底圖柜；1號底圖柜等，柜體采用抽屜式結(jié)構(gòu)，一般采用1.0mm以上的鐵板生產(chǎn)制做。 底圖柜采用設(shè)有特別導(dǎo)軌的滾輪式結(jié)構(gòu)抽屜，存取靈活方便，帛屜拉出時(shí)能始終保持水平狀態(tài)，適用各類型底圖平放。
0號圖 密集底圖柜規(guī)格：
外形尺寸：1300mm×940mm×1550mm
抽屜內(nèi)部尺寸：1250mm×900mm×100mm
1號圖 密集底圖柜規(guī)格：
外形尺寸：1000mm×740mm×1550mm
抽屜內(nèi)部尺寸：940mm×700mm×100mm
備注：每組3節(jié)，每節(jié)5個(gè)抽屜，共15個(gè)抽屜
板材厚度：框架1.2mm 其他1.0mm
材質(zhì)說明：
采用上海寶鋼的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,粉末靜電噴涂,焊接牢洗除銹,鋅洗磷化后粉末噴涂.防護(hù)性好附著力強(qiáng).表面處理工藝程序:工作水洗→脫脂→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→烘烤→噴粉→固化→噴塑產(chǎn)品，一直以來深受、工廠、學(xué)校、部隊(duì)、企事業(yè)單位長久青睞，柜體具有、防火、防腐且耐磨、其表面粉末更是、無味、經(jīng)過歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、色澤鮮艷、顏色可以隨心選配。鋼板經(jīng)全自動(dòng)脫脂，純凈水清洗、加溫除油磷化、表調(diào)、干燥工藝，使產(chǎn)品防銹能力更強(qiáng)，壽命更長。鈑金大型設(shè)備，復(fù)合模具，專用工具夾，產(chǎn)品加工過程不落地。零部件一次沖切完成，精度高、通用性強(qiáng)。焊接部分采用高標(biāo)準(zhǔn)熔接焊,表面平整光滑采用全自動(dòng)噴涂流水線，表面靜電粉沫噴塑（手工與自動(dòng)線噴涂相結(jié)合，涂層均勻，附著能力強(qiáng)）采用國際品牌符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的粉沫使產(chǎn)品真正的環(huán)保害。
鋼制密集底圖柜安裝:
地軌鋪設(shè)的技術(shù)要求：
地軌的埋設(shè)深度應(yīng)與地面裝飾層持平或略高于3-5mm.
地軌安裝后，要任意1.2m長度內(nèi)，水平偏差度不大于1mm，全長不大于2mm，軌道這間對應(yīng)點(diǎn)的水平偏差不大于1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。
軌道的固定方法，在軌道的內(nèi)側(cè)兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面必須緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止軌道載荷后彎曲變形。
鋼制底圖柜工藝：
底圖柜一般采用鐵皮柜的生產(chǎn)工藝流程；通過酸洗磷化防銹處理.高溫靜電粉末噴塑,環(huán)保害,無氣味，產(chǎn)品穩(wěn)重、堅(jiān)固；為檔案圖紙儲(chǔ)存的 產(chǎn)品；一般單位可根據(jù)自身的實(shí)際情況選用合適自己的底圖柜。
使用范圍：
適于大中型企業(yè)及設(shè)計(jì)院所存放各類圖紙資料，具有占地少、存儲(chǔ)量大、傳動(dòng)力矩大、操作輕便、靈活及保密性好等特點(diǎn)。有零號和一號兩種規(guī)格，也可根據(jù)用戶需要加工訂做各種不同尺寸的底圖柜，抽斗采用軸承及尼龍輪兩種滾動(dòng)傳動(dòng)，使用輕便靈活。
河北金虎柜業(yè)有限公司
青海金虎柜業(yè)有限公司建立了完善的 手動(dòng)密集架廠家生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了 手動(dòng)密集架廠家從原材料進(jìn)廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 手動(dòng)密集架廠家產(chǎn)品.
n 密集架的基本組成（架體部分）
密集架主要由軌道、底座、立柱（板式）、擱板、掛板、側(cè)靠板、背靠板、頂板、防塵板、護(hù)板、門板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動(dòng)、緩沖、目錄卡及傳動(dòng)裝置、密封裝置組成,板類零件經(jīng)剪切、沖壓、折彎、磷化、噴塑等多道工序精制而成。加工設(shè)備為名優(yōu)廠家高精度機(jī)床，模具為專業(yè)廠家精心設(shè)計(jì)，精密制造而成，精度高、保持性好。材料為上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板，韌性、塑性和表面平整度均得到了有效的保證。
1、 架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。立柱：支撐整個(gè)架體的豎立柱子；掛板：放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；擱板：存放檔案資料的平面板；分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂； 防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。
2、 傳動(dòng)裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。主軸和軸承的直徑為φ20mm，45#寶鋼優(yōu)質(zhì)錳鋼材料GB3882-87，在冷拔過程中，材料晶體發(fā)生破碎，從而更加細(xì)密，分子結(jié)合力更強(qiáng)，表面出現(xiàn)加工硬化層，起到提高綜合機(jī)械性能和耐磨作用，從而有效傳遞動(dòng)力及扭矩；在重負(fù)荷時(shí)，扭轉(zhuǎn)變形很小，保證各滾輪的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少密集架運(yùn)動(dòng)時(shí)顫動(dòng)，并使這同步行進(jìn)。Z390504帶座外球面軸承，短軸管套連接傳動(dòng)，具有可靠的中心直線度，架體移動(dòng)平穩(wěn)、輕便、自然。
3、 底盤：底盤為整體焊接結(jié)構(gòu)，在每列長度超過3節(jié)時(shí)允許拼接，但各段仍為焊接整體。連接處有套插定位并用10MM螺釘緊固，強(qiáng)度和鋼度滿足 負(fù)載的需要。
4、 密封裝置：防止密集柜合架時(shí)因?yàn)樽矒舢a(chǎn)生損傷，同時(shí)還可以降低架體開合時(shí)撞擊所產(chǎn)生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用；
5、 面板：包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、和門板。
6、 頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內(nèi)柜頂及底框的防倒裝置:每組活動(dòng)單面柜頂都配置防倒裝置。
7、 目錄卡：設(shè)在柜體的側(cè)板上，用于放置檔案分類信息卡片；
8、 防倒裝置：安置在導(dǎo)軌上面，用來穩(wěn)固密集柜，防止密集柜傾倒
9、 傳動(dòng)裝置：
（1）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：一般采用機(jī)械式全自動(dòng)脫掛驅(qū)動(dòng)裝置。產(chǎn)品各零件、組合件之間保持互換性。
（2）、傳動(dòng)部件：
① 搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)HB220~290。
③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)頻淬火HRC60-62,齒形精密，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小。
④ 軸承：采用204軸承。
⑤ 鏈條：采用摩托車鏈條，破斷力≥1800kg
⑥ 滾輪：采用ZG35，蠟?zāi)＞荑T造而成，材質(zhì)細(xì)密，耐磨性好，外徑公差控制在±0.5mm。大小均勻一致，保證密集架底盤的水平和在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所移動(dòng)的間距相同。
⑦ 軌道包括地軌和導(dǎo)軌.
8、地軌：地軌方鋼為優(yōu)質(zhì)45#冷拔而成，和傳動(dòng)軸一樣，冷拔時(shí)表面發(fā)生硬化，從而耐磨性得到了提高；并經(jīng)較直工序，每米上直線度≦1mm；兩段對接時(shí)，采用定位銷定位，有效防止多段連接時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)位。
一、整體要求：
密集架采用手動(dòng)普通型，架體為雙柱結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間用掛板分隔，立柱中開有掛孔，掛板扣掛于立柱的掛孔上，擱板放置于掛板下沿折彎上且扣牢在掛板的孔扣上；每層擱板一分為二，擱板間距可上下調(diào)節(jié)，每節(jié)雙面間以分隔棒隔開；每列首尾兩節(jié)的擱板間有斜拉加強(qiáng)筯，保證架體穩(wěn)固。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92,手動(dòng)密集架技術(shù)條件 GB/T13667.3-2003,產(chǎn)品必須經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢測認(rèn)定。生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、軌道及軌芯要求：
軌芯需采用20*20mm優(yōu)質(zhì)實(shí)心方鋼，表面防銹保護(hù)處理。
三、主要部件材質(zhì)要求：
密集架主要部件所用鋼材均系國內(nèi)名廠優(yōu)質(zhì)鋼材。
（1）手動(dòng)密集架主要由導(dǎo)軌、底盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體（包括立柱 、擱板、頂板、門板及側(cè)護(hù)板）等零（部）件組成。架頂設(shè)有防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，開成一個(gè)封閉的整體，各列移開后可單獨(dú)制動(dòng)，確保人架，底部設(shè)有防鼠、防傾倒裝置，因而整個(gè)架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由精鑄滾輪、傳動(dòng)軸、連接管、鏈輪、精密鏈條，雙向超越離合手搖柄等零（部）件組成。手柄搖動(dòng)輕便、靈活、耐用、美觀、無噪聲、手搖動(dòng)時(shí)能自動(dòng)掛檔，密集架處于從動(dòng)或不動(dòng)狀態(tài)時(shí)，搖柄自行停于垂直位置，手柄可折疊，避免了通行障礙。
（3）底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段連接采用M10螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板，以供立柱插入后用M10箍緊擰固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無任何變形情況發(fā)生。底梁下部裝有防倒支架以防架體傾倒。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強(qiáng)板，有效保證了底盤架不扭曲、錯(cuò)位和變形等。
（4）導(dǎo)軌芯采用20*20mm實(shí)心方鋼（上海寶鋼）置于3.0mm厚鋼板折彎成形軌座上，分段連接。
（5）立柱使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.5mm厚制作，兩面均布沖裁可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固合理、美觀大方不變形。
（6）擱板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，結(jié)構(gòu)合理，美觀耐用，每層標(biāo)準(zhǔn)承重80kg。
（7）門板及側(cè)面板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，線條流暢，表面平整，采用正面凹凸新型工藝，以增強(qiáng)側(cè)推受力強(qiáng)度，表面啞光噴塑。
（8）密集檔案架裝有密集架專用豪華鎖，組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開啟靈活。
（9）頂板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，通過M6螺栓緊固于立板上端既能加強(qiáng)架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用，為此應(yīng)加強(qiáng)頂板的鋼性，經(jīng)雙面二次折彎，四角對焊，使其成框架結(jié)構(gòu)。
四、技術(shù)安裝標(biāo)準(zhǔn)：
（1）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導(dǎo)軌的垂直度不大于2mm。側(cè)面板和中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm，門縫間隙均勻1～2mm之間。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平衡、不得有失靈現(xiàn)象。
（3）導(dǎo)軌安裝平行偏差不大于1mm/m，全長不大于4mm，導(dǎo)軌對接處高低差不大于0.3mm。
（4）底梁必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。
（5）架體安裝垂直偏差小于2mm，達(dá)到橫平豎直。
（6）各零件、組合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無劃傷。
（9）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能具有互換性。
（10）擱板上均勻載重400N，放置24h大撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
（11）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
（12）在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)動(dòng)動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列密體架運(yùn)行，手柄搖力不大于12N。
五、工藝要求：
（1）所有鈑金件、機(jī)加工件加工后均打磨制，無裂痕及傷痕。
（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（3）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）產(chǎn)品全部鈑金件均經(jīng)過嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理，表面噴粉末材料采用具有環(huán)保性質(zhì)的高強(qiáng)度樹脂粉末，其相關(guān)技術(shù)性能完全符合GB-T1366.16.3檔案管理要求，噴涂無列角。此表面處理的零件耐環(huán)境腐蝕性強(qiáng)、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預(yù)處理---60 ℃---80℃熱脫脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表調(diào)—60℃---70℃ 熱磷化---冷水清洗----65℃--80℃熱鈍化---靜電噴粉----180℃固化。漆膜附著力達(dá)到GB1720中的二級指標(biāo)。塑膜厚度60-70um，塑層防銹能力20年以上。
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