環氧富鋅底漆款式齊全_潤美嘉防腐涂料(赤峰市分公司),聯系人:劉長江,皂戶工業園 發貨到 內蒙古 赤峰市 呼和浩特市、包頭市、烏海市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 。" />
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環氧富鋅底漆主要組成:該漆由環氧樹脂,鋅粉、固化劑、助劑等組成。
性能用途:該漆防銹性能優異,具有陰極保護作用且干燥快、抗油等特點,能與大部分防銹漆及面漆配套使用。其干膜厚度控制在20μm左右,不影響焊接性能。作造船鋼板、水下金屬件噴砂后的保養底漆,橋梁、化工防腐設備以及鋼結構長效防銹打底之用。
產品數據:
顏 色 無光、灰
閃 點 >27℃
固體含量 80±2%
比 重 2.3kg/L
耐鹽霧性 100h
干膜厚度 20-25μm /道
理論用量 作保養底漆100g/㎡?道
作防銹漆175g/㎡?道
作重防蝕275g/㎡?道
實際用量 允許適當的損耗系數
施工數據: 施工方法
無氣噴涂 建議使用17-23號噴嘴
氣體壓力 1-200 kg/C㎡
刷涂或滾涂 適用
傳統噴涂 適用
混合比 甲:乙=10:1(重量比)
稀釋劑 專用稀釋劑(不超過總體積5%)
適用期 混合后在23℃8小時內用完,甲、乙組份配好調勻后需熟化30min.
干燥時間 25℃
表面處理: 表面除油、除水汽等雜質,鋼鐵經噴丸或噴砂除銹斑、氧化皮,達到Sa2.5或St3級后方能涂裝。
后道配套:氯化橡膠系列涂料、環氧樹脂系列涂料、環氧瀝青系列涂料、醇酸系列涂料等。
環氧富鋅底漆限制:該產品在-5℃以下固化效果不良, 固化溫度應 高于0℃。
環氧富鋅底漆貯存:貯存于涼爽干燥環境中,有效貯存期一年(超貯存期經復驗合格仍可使用)。
環氧富鋅底漆包裝:甲組份,30公斤/印鐵包裝桶 乙組份,3公斤/印鐵包裝桶。
潤美嘉牌環氧富鋅底漆是一種雙組分環氧富鋅底漆。可固化形成堅韌耐磨,耐候性優異的漆膜。提供局部機械破損部位的陰極保護。
用途: 作為具有“V.O.C適用性”特性的通用型長效底漆,可用作環氧漆,乙烯漆及丙烯酸漆配套的底漆涂用于中等至嚴重腐蝕環境下的鋼材表面。鋅含量符合ISO12944-5標準要求。
物理參數:
顏色/色號:紅灰色/19830
漆面:平光
體積固體含量:65+1%
理論涂布率:13.02/升(以50微米干膜計)
閃點:24°C
比重:2.7公斤/升
指觸干:約1小時(20°C)
完全固化:7天(20°C)
揮發性有機化合物:332克/升
含量(V.O.C):
施工說明:
表面處理:用適當的清潔劑徹底去除油和脂。用高壓淡水清洗掉鹽分和其他污染物。噴砂至Sa2.5級,表面呈尖銳狀,相當于Rugotest No.3,Keane-Tator比較板的2.0G/S,2S,或ISO比較板的中等級(G)。
產品 未稀釋 稀釋15%(體積) 階段二,2010
172CE19830 332克/升 410克/升 500克/升
其它色號產品的VOC,請參考MSDS。
注意:如用作高溫設備在獨立空間的防腐蝕保護涂層,要非常注意在怠工期間不能讓任何水蒸氣滲透進入,這是為了避免在溫度升高時產生的“濕腐蝕”。
耐候性/使用溫度:本品也具有環氧涂料的天然趨勢,及暴露于室外易粉化以及溫度升高,越易受到機械損壞和化學暴露的影響
漆膜厚度:可根據目的和使用區域使用非膜厚。典型的干膜厚度范圍為40-50微米,但也可以施工15微米(額外稀釋)--80微米。這將改變涂布率,影響需要的稀釋劑用量,干燥時間和重涂間隔。(干膜厚度范圍不考慮在ISO19840所列出的粗糙表面的校正因子。)
攪拌:為了重新分散儲存后的任何可能沉定物,再與固化劑混合之前必須徹底攪勻基料。混合后,為了保持漆料均勻混合,持續攪拌仍然很重要。特別重要的是,在大量稀釋和/或施工中長時間停工期間,鋅粉的沉降率 。
重涂注意:如超過 重涂間隔,必須磨粗表面以確保漆膜間的附著力。
在污染環境使用夠的表面,必須先用高壓淡水沖洗干凈,待其干燥后,方可重涂。此外,還應用硬刷刷除鋅腐蝕物(白銹)。
5富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝,建議采用云鐵環氧中間漆封閉
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一、環氧富鋅底漆組成:該漆是由環氧樹脂、防銹顏料、填料、增塑劑等調配而成成分一,固化劑為成分二。兩組分分裝供應。
二、環氧富鋅底漆特性:環氧富鋅漆耐水、耐酸、防銹、防腐,附著力強,能夠良好的與鋼鐵、水泥面粘結。
具有導電性與陰極保護作用,可做車間預涂底漆,不影響焊接性能,此產品也可做防銹底漆使用。
三、環氧富鋅底漆用途:主要用于鋼鐵設備、橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺等一切鋼鐵噴砂后的底材。一般每公斤涂刷5-6平方米左右,每道涂膜約30um。
四、環氧富鋅底漆技術指標:
五、環氧富鋅底漆施工:
1、將底材表面噴砂或者噴丸除銹徹底后,底材表面應無砂粒、五鐵丸塵灰、無油污等任何影響涂刷的污物。
2、環氧富鋅底漆的涂裝方法有噴涂、刷涂、滾涂,若年度過大應用專業的稀釋劑進行稀釋。一般公司都有配套稀釋劑的,切不可亂用。
3、使用前將環氧富鋅底漆的兩組分混合后充分攪拌,放置十分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀,施工時應該不斷的攪拌,配好的漆不可放置時間過長,應在6小時內完成,否則會膠化而浪費。
一、環氧富鋅底漆產品組成及環氧富鋅底漆特性:該漆是由環氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅含量高,具有陰極保護作用和優異的防銹性能,環氧富鋅底漆是性能優異的電化學保護涂料。
二、環氧富鋅防銹底漆產品用途:可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等,作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
三、環氧富鋅防銹底漆使用方法:
1、基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級,不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。
2、將甲、丙二組分混合攪拌均勻,加入乙組分(鋅粉)邊加入邊攪 拌, 攪拌均勻后用80目篩網過慮,熟化30分鐘 既可進行涂裝。
3、配合后的涂料須在八小時之內用完。在使用過程中,漆質變稠,可用專用稀釋劑調整粘度。
4、涂裝間隔時間為:5—20℃、8小時;20—30℃、4小時;30—40℃、2小時。
四、技術指標:
外觀 灰色、平整 在容器中的狀態 攪拌均勻后無硬塊
沖擊強度(kg . cm) 50 適用期h ≥8
柔韌性(mm) 1 環氧樹脂檢驗 環氧樹脂存在
干燥時間:表干(h) ≤ 1 附著力(劃圈法) 1
實干(h) 24 耐3%鹽水 72h不起泡、不脫落
理論用量(g/m2) 220—230 不揮發分子金屬鋅量含量% 80%以上
五、注意事項:
1、涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2.5級的標準,并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于75%時,應停止施工。
2、一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網過慮,熟化30分鐘后使用,涂裝時應間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態。
3、本涂料的貯存保質期為十二個月。超期應檢驗各項技術指標,符合指標要求的仍可繼續使用。
4、本涂料應貯存在陰涼干燥的庫房,運輸及貯存要遠離熱源、隔絕 火源。施工時嚴禁煙火。
聯系人:劉長江,電話:【】,潤美嘉防腐涂料(赤峰市分公司)在內蒙古赤峰市本地專業從事環氧富鋅底漆款式齊全,內蒙古赤峰市各個縣市以及周邊內蒙古 赤峰市 呼和浩特市、包頭市、烏海市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 城市均可提供送貨上門服務!