以下是: 熱電 先進的設(shè)備的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 在青海省采買 熱電 先進的設(shè)備到神騰防腐工程有限公司(青海分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:呂經(jīng)理-13963542828,QQ:405193138,地址:《開發(fā)區(qū)》。 青海省 青海省位于中國西部，雄踞世界屋脊青藏高原的東北部。因境內(nèi)有國內(nèi)的內(nèi)陸咸水湖——青海湖而得名。青海省是長江、黃河、瀾滄江的發(fā)源地，故被稱為“江河源頭”，又稱“三江源”，素有“中華水塔”之美譽，是聯(lián)結(jié)西藏自治區(qū)、新疆維吾爾自治區(qū)與內(nèi)地的紐帶。特殊的地理優(yōu)勢讓這里也成為中華文明的重要源頭；形成了以昆侖文化為主體、不同民族文化構(gòu)成的多元文化。
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以下是: 熱電 先進的設(shè)備的圖文介紹
熱噴涂管理者的責(zé)任
1.管理者必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過培訓(xùn)，并取得上崗資格。 2.管理者必須將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有信息通告給有關(guān)人員，（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）警告標(biāo)簽。 3.管理者必須按熱噴涂工序制訂預(yù)處理區(qū)（含除油、噴砂工序）、噴涂區(qū)及后處理區(qū)（含封閉工序或精整工序）操作規(guī)程。確保每個有關(guān)人員對其所涉及的危害有清醒的認識，并且熟知要采取的相應(yīng)的措施。 4.管理者必須確保所有使用的熱噴涂設(shè)備（如各類噴槍、控制設(shè)備、電源及電氣設(shè)備、匯流排、流量計、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、乙炔發(fā)生器、噴砂罐、空氣凈化設(shè)備以及熱噴涂操作人員使用的防護裝置等）都經(jīng)過認可。
青海神騰防腐工程有限公司是一家以 鍋爐噴涂為主、集設(shè)計、生產(chǎn)、施工支持為一體的生產(chǎn)研發(fā)公司。
主要產(chǎn)品有 鍋爐噴涂等，爭取為每一位客戶提供 鍋爐噴涂整體解決方案，用心解決掉客戶問題。
公司成立至今，我們遵循凡事有交代，件件有著落，事事有回音的“靠譜”原則，為公司的自身品牌形象樹立標(biāo)準(zhǔn)。讓客戶把事情交給我們放心。
水冷壁管的磨損和腐蝕
1)由于火電廠鍋爐水冷壁管的磨損和腐蝕，容易發(fā)生突發(fā)性爆管事故，勢必要立刻停爐搶修，防止事態(tài)進一步惡化，這樣做肯定會影響火電廠的正常工作進度，降低發(fā)電產(chǎn)值，增加火電廠的額外檢修費用和員工的勞動強度，給火電廠帶來經(jīng)濟損失。 (2)火電廠鍋爐水冷壁管發(fā)生磨損和腐蝕，使管壁變薄，研究結(jié)果表明：水冷壁管由于磨損和腐蝕，管壁厚度平均每年減少1 Into左右;磨損和腐蝕嚴重的部位，管壁厚度甚至減少6mill左右，這將給鍋爐運行造成嚴重的隱患，威脅著工作人員的人身和火電廠工作的正常進行，增加了電廠日常檢修和維護的工作量。 煤炭中含有硫、硫化物及其他有害雜質(zhì)，鍋爐又是在高溫條件下運行，極易造成水冷壁管腐蝕。鍋爐內(nèi)部燃燒是一個復(fù)雜的動態(tài)過程，煤炭在燃燒過程中會產(chǎn)生大量灰分，這些灰分會猛烈撞擊水冷壁管，造成水冷壁管表面被嚴重切削，減少了水冷壁管的實際管厚，降低了水冷壁管的強度，使之在高溫作用下容易發(fā)生爆管，危害十分嚴重所以，一定要研究一種科學(xué)有效的方法，強化火電廠鍋爐水冷壁管的防腐耐磨能力，延長其使用壽命.
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm ?？梢赃_到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設(shè)計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強度，又為后續(xù) 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應(yīng)盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過 12 小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后，應(yīng)進行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現(xiàn)場實測，厚度達到要求，可 以保證工程質(zhì)量
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