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環(huán)氧樹脂涂料哪家好

  • 公司: 君達(dá)節(jié)能科技(青海省分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理
  • 更新時(shí)間:2025-06-25 14:46:39 ip歸屬地:青海,天氣:小雨轉(zhuǎn)多云,溫度:9-24 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:青海
  • 標(biāo)題:環(huán)氧樹脂涂料哪家好
  • 來源: yaxue666
環(huán)氧樹脂涂料哪家好
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以下是:青海省環(huán)氧樹脂涂料哪家好的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格10/公斤
發(fā)貨期限電議
供貨總量9999
運(yùn)費(fèi)說明1天
品牌君達(dá)
規(guī)格型號(hào)國(guó)標(biāo)
供貨量9999
價(jià)格12
發(fā)貨地河北廊坊
付款方式電議
參數(shù)國(guó)標(biāo)
范圍環(huán)氧樹脂涂料哪家好供應(yīng)范圍覆蓋青海省 西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹市、果洛市、黃南市等區(qū)域。
【君達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有海北環(huán)氧煤瀝青漆服務(wù)至上、海西環(huán)氧煤瀝青漆廠家經(jīng)驗(yàn)豐富、玉樹環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品優(yōu)良、黃南環(huán)氧煤瀝青漆從廠家買售后有保障等,滿足不同場(chǎng)景需求。環(huán)氧樹脂涂料哪家好_君達(dá)節(jié)能科技(青海省分公司)yaxue66631142-76,固定電話:【13653268892】,移動(dòng)電話:【0316-5961006】,聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理,廊坊市大城縣。 青海省 2022年,青海省生產(chǎn)總值3610.07億元,按可比價(jià)格計(jì)算,比上年增長(zhǎng)2.3%;人均生產(chǎn)總值為60724元,比上年增長(zhǎng)2.1%。

環(huán)氧樹脂涂料哪家好產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:青海環(huán)氧樹脂涂料哪家好的圖文介紹

環(huán)氧煤瀝青漆是一家集銷售配送為一體的大型 環(huán)氧煤瀝青漆企業(yè),成立于2008年,注冊(cè)資金1200萬。主要銷售 環(huán)氧煤瀝青漆。公司以的產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù),贏得良好的口碑。在未來的日子里,公司將以穩(wěn)健的姿態(tài),服務(wù)于廣大經(jīng)銷商與終端用戶,立志成為的 環(huán)氧煤瀝青漆服務(wù)企業(yè)。



產(chǎn)品分類:
中溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥  使用溫度120攝氏度
高溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥   使用溫度180攝氏度
簡(jiǎn)介:VECF鱗片膠泥是針對(duì)煙氣脫硫裝置而研發(fā)的系列專用鱗片類耐腐蝕材料,它是由耐高度耐蝕、耐高溫,高韌性的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為成膜物,配以特殊表面處理的鱗片材料,相關(guān)助劑,與其他耐腐蝕顏填料加工而成,物料成糊狀
性能特點(diǎn):具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 
良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變; 
交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 
適用場(chǎng)所:發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;·發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備;玻璃鱗片膠泥防腐2mm標(biāo)準(zhǔn)參考用量:VEGF-底涂:150-250g/m2(80-100Um,2遍完成)VEGF-鱗片膠泥:2.4-3kg/m2(厚度2mm,2-3便完成)VEFG-面涂:200-300/m2(100um,1-2遍完成)涂刷方法:底涂、面涂,毛刷,滾刷、滾涂,中途、刮板刮涂,抹子抹涂鋼結(jié)構(gòu)基層應(yīng)符合下列規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整,施工前應(yīng)將焊渣、毛刺、鐵銹、油污、塵土等清楚干凈。用于碳鋼表面施工時(shí),除銹等級(jí)不應(yīng)有,低于sa2級(jí)或st3級(jí),當(dāng)用于設(shè)備襯里時(shí),除銹等級(jí)不應(yīng)低于sa2.5級(jí)水泥砂漿或混凝土基層應(yīng)符合下列規(guī)定表面應(yīng)堅(jiān)固密時(shí),不得有起砂、起殼、裂縫、麻棉及油污等現(xiàn)象底涂施工涂刷、滾刷滾涂或批刷(復(fù)涂間隔24小時(shí))玻璃鱗片膠泥施工:VEGF鱗片膠泥施工應(yīng)在VEGF-底涂層表干后在進(jìn)行,VEGF-鱗片膠泥施工時(shí),每次應(yīng)單向摸涂(刮板刮涂,抹子抹涂)且應(yīng)在前一涂層表干后進(jìn)行,厚度不宜超過1mm,每次抹涂(刮板刮涂,抹子抹涂)后,并應(yīng)在初凝前,單向壓實(shí)表面(復(fù)涂間隔48小時(shí))面涂施工:(在達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度后及VEGF-鱗片膠泥中涂層凝固后,應(yīng)采用VEGF-面涂進(jìn)行封面(涂刷、滾刷、滾涂)。(復(fù)涂間隔48小時(shí))養(yǎng)護(hù):常溫下,養(yǎng)護(hù)期大于10天。使用方法 鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),用漆罩面1至2道。包裝和保存:25kg/鐵桶  保質(zhì)期6個(gè)月用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。 公司愿與您真誠(chéng)合作!再創(chuàng)輝煌!公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)和銷售玻璃鱗片防腐膠泥施工的公司,該公司位于京津走廊上的一顆明珠——廊坊市,該公司地理位置優(yōu)越且交通便利。而且我公司一直本著“客戶至上,誠(chéng)信可靠”的原則來為廣大用戶所服務(wù),

 




環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì), 用途特點(diǎn)具有獨(dú)特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu),可耐酸、堿、鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達(dá)140℃,干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工,施工工藝簡(jiǎn)單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下,室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強(qiáng)度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業(yè)生產(chǎn)廠,產(chǎn)品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴 運(yùn)行方向和工件表面平行,噴 工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對(duì)濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過程中測(cè)試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動(dòng),均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。

 




【玻璃鱗片膠泥施工注意要點(diǎn)】

抹涂方法:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下。

(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的,值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些,因此配料時(shí)還需要考慮:環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。

(2) 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí),施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng); 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行;盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣;饅抹時(shí),饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng); 單向饅抹;嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

(3) 施工中導(dǎo)入的氣泡的。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。

(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果, 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根據(jù)施工環(huán)境溫度,調(diào)整膠料的粘度來控制的,當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外,在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),粘度增大時(shí),可采用壓光輥定向輥壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,也可達(dá)到有效控制流淌的效果。

(5) 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開,使其處于封閉狀態(tài)。

(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先破壞;厚度太后,成本高不說,也并不是說越厚越好,太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大,更容易脫落;實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。

(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中, 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn)。

(8) 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù):針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過程:先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面),修復(fù)處面積比缺陷處面積要大,且務(wù)必將缺陷完全,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。

(9)玻璃鱗片膠泥施工注意要點(diǎn)FRP 局部增強(qiáng):整體強(qiáng)度而言,針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn),有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施,常見如下: a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方;b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū),如螺栓、緊固件連接處;c、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方,如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工方法:先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平,再像玻璃鋼施工那樣,逐層鋪貼。一般都會(huì)采用打磨平整方法來玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。

 




乙烯基玻璃鱗片膠泥俗稱:高溫玻璃鱗片膠泥因?yàn)樗且环N耐高溫的防腐處理產(chǎn)品。主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體
使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色:白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色
完成涂層厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:實(shí)用值:3.8kg / m2
施工配比 (wt/%)主劑 :引發(fā)劑 :促進(jìn)劑
100:1~1.5:0.5~1
間隔時(shí)間4小時(shí)~30天
操作條件 環(huán)境溫度 :5℃-30℃
相對(duì)濕度 :85%以下 
施工方法;
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
我廠參考了國(guó)內(nèi)有關(guān)科研成果資料,在冶金部專家的支持配合下,經(jīng)過多年年的組方修改和探索,結(jié)合電廠的獨(dú)特運(yùn)行工況,做了的適應(yīng)性試驗(yàn)。

產(chǎn)品摘要指標(biāo):
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 測(cè)試方法容器中狀態(tài)
無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)
目測(cè)漆膜顏色與外觀 黑色,漆膜平整
GB/T 9761
干燥時(shí)間,h 表干 1.5
GB/1728-79
實(shí)干 24 甲乙法粘接強(qiáng)度,mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
230℃±5℃恒溫1h,冷卻后無變化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蝕性,80℃,15d
40%硫酸浸泡后,涂層無裂紋、起泡、剝落
DL/T 693-1999
耐剝離性
急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無變化
DL/T 693-1999
抗老化
耐濕熱試驗(yàn)500h無變化
DL/T 693-1999

物理參數(shù):
體積固含量:
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
使用年限:13年。
施工周期:20—30天。

 

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發(fā)布時(shí)間:2017-02-27 14:41:56 技術(shù)支持:bj003.com

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