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調焦點對于切割的影響
在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決幾項關鍵技術。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。
由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。
寧德福鼎鵬沃激光科技有限公司主營產品 激光切割機,公司憑著良好的信譽和優質的服務贏得廣大客戶的支持。經過全體員工的努力,現公司提供更優質,、的服務給廣大的同行,廠家和商家;并具備一批專業的、年輕的骨干隊伍,我公司本著以客戶為主,誠信di yi的服務宗旨。公司成立以來,始終堅持“思路決定出路,人品鑄就產品”的經營理念,連續多年被評為“文明企業”、“重點骨干企業”、“質量達標企業”、“重合同,守信用”企業,客戶贈于“這里信得過”稱譽。
如何判斷激光切割機的質量?
影響激光切割機切割質量的標準有很多,但是哪些是影響或者說能體現激光切割機質量的呢?下面列舉了九大指標,通過這些指標,可以幫助您更好的判斷一臺機器的質量高低。
1.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。
2.垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬,邊緣越垂直,切割質量越高。
3.切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。
4.紋路。高速切割厚板時,熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時降低進給速率,可以大大紋路的行成。
5.毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
6.材料沉積。切割過程中,切口的表面有可能會形成表面的沉積,沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。
7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,不僅僅會影響鈑金件外觀,還會造成切割誤差,導致鈑金件無法使用。
8.熱影響區域。激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱,金屬的結構發生變化,比如部分金屬會產生硬化現象,熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。
9.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形,所以變形越小,切割質量越好。
使用激光切割機加工的優勢
①使用激光加工,生產效率高,經濟效益。
②可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行加工;在惡劣環境或其他人無法接近的地方,可用機器人進行激光加工。
③激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。
④可以對多種金屬、非金屬加工,可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
⑤激光束易于導向、聚焦實現作各方向變換,易與數控系統配合、對復雜工件進行加工,因此它是一種活的加工方法。
⑥無接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機械變形,并且量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。
⑦激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響小,因此,其熱影響區小,工件熱變形小,后續加工量小。
⑧激光束的發散角可<1毫弧,光直徑可小到微米量,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至10kw量,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量和電子計算機相結合,實現激光加工的自動化和達到很高的加工精度。
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