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鍋爐結焦怎么辦
吹灰是直接的方法!另外要看鍋爐結焦的位置,燃燒好溫度高,鍋爐一般在屏過或水冷壁處結焦,因為高溫將飛灰熔化后凝結成焦,這種情況應該適當降低爐膛溫度,增加二次風開度,調整火焰中心位置及火焰半徑;燃燒差、燃燒不完全的一般是在高過等水平煙道處結焦,也是需要合理配風來進行調節(jié),一般是采用均勻配風的方式,可以適當開大底部風,另外好是燃用設計煤種,保證燃燒效率。
電廠鍋爐爐膛頂部也需要清灰的話,搭滿堂架,工程量施工單位會計算的,爐內滿堂架這個工程價錢不會便宜,搭架時告誡施工單位做好防護措施并要有專人值守。既然你是施工方,不清楚你們的計價依據(jù),可以按6.1*5.8*26計算工程量。我原來是甲方要施工單位做過類似工程,因為不清楚你現(xiàn)在施工的鍋爐內部情況,但是估計應該跟我原來管理的鍋爐情況差不多,搭架時下部靠近水冷壁四周搭雙排上去基本就可以,層高大約1.8-2.0米,到上面有過熱器區(qū)域在需要站立的空隙多搭幾根橫管方便站人就行(注意要搭結實,畢竟是危險作業(yè))。因為爐內條件不好,特別是上部有一定施工危險和難度,取價可以稍高,怎么跟甲方談價就看你的智慧了,要他幾萬很正常,估計你這工程也是堿回收爐吧。
如何及處理鍋爐結焦問題
鍋爐結焦有許多的原因,大體可以分為以下幾個原因: 1.煤質問題:煤的灰熔點比較低,可以通過配煤來解決。 2.爐膛出口溫度比較高:通過調節(jié)、吹灰等措施降低爐膛出口溫度。 3.噴燃器設置不合理:對于四角切圓燃燒的煤粉鍋爐,動力場試驗對于鍋爐的燃燒調整有很大作用,調試的好不好,與結焦、負荷、燃燒工況有很大關系,切圓不理想,會使煤粉沖刷水冷壁造成鍋爐結焦。 4.吹灰器問題:吹灰器布置的不合理或者沒有按照規(guī)定定期吹灰,以吹灰器故障等,都會使鍋爐結焦嚴重,重者被迫停爐。
結渣:主要發(fā)生在爐膛的輻射管、凝渣管、過熱器前部等高溫對流受熱面上。在這些部位,溫度很高,飛灰呈熔融狀的粘性顆粒.在隨煙氣流動的過程中遇到溫度低于煙氣的受熱面時.迅速冷卻,黏結在管壁上,并隨著離開管壁的溫度梯度的變化,形成有層次的不斷增厚的焦渣,直至某一部位的黏結強度不堪其自身的重量而自行墜落。
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3、高溫粘結灰:主要發(fā)生在煙溫較高區(qū)域的爐膛和高溫對流受熱面上。特別是在燃用多升華物質燃料(例如重油)的鍋爐中.燃料中含有的鈉、鉀、硅、鈣、釩、磷等金屬元素分子在燃燒中升華,一旦遇到溫度較低的受熱面管壁,就將發(fā)生冷凝,然后和煙氣中的S0等氧化物化合,形成各種熔融狀的粘性鹽類物質,并進而捕捉大量飛灰。
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電廠鍋爐的主要構成是什么?
結構和分類 以燃煤鍋爐為例,電廠鍋爐本體由爐膛、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器以及鋼架爐墻等組成。此外,還有重要的輔助設備,如制粉設備、除灰設備、除塵裝置、自動控制裝置與儀表、閥門等。現(xiàn)代化電廠鍋爐還應用工業(yè)電視和計算機。電廠鍋爐的具體構造依不同鍋爐而異。
電廠鍋爐的分類方式有多種。按所用燃料分類,主要有:①以煤炭為燃料的燃煤鍋爐;②以重油或原油為燃料的燃油鍋爐;③以天然氣或液化石油氣為燃料的燃氣鍋爐。按燃燒方式分類,有層燃爐、室燃爐、旋風爐、沸騰燃燒鍋爐(即流化床燃燒鍋爐)。按蒸汽壓力分類有:①壓力為2.45~3.92兆帕的中壓鍋爐;②壓力為9.8兆帕的高壓鍋爐; ③壓力為12.79~13.72兆帕的超高壓鍋爐;④壓力為16.66~18.33兆帕的亞臨界壓力鍋爐;⑤壓力為24.1~26.6兆帕的超臨界壓力鍋爐。按工質(水)在鍋爐中的流動方式分類(圖1)有:①自然循環(huán)鍋爐,靠不受熱的下降水管中的水柱與受熱的上升管中汽水混合物水柱的重量差而流動;②強制循環(huán)鍋爐,靠裝于不受熱的大直徑下降管回路中的再循環(huán)泵的壓力而流動;③直流鍋爐,以給水泵的壓力使給水經預熱、蒸發(fā)、過熱,一次流過鍋爐各受熱面;④復合循環(huán)鍋爐,由直流鍋爐改進而成,除有給水泵外,還裝有再循環(huán)泵。此種鍋爐在60~80%額定負荷以下時, 按再循環(huán)方式運行,在80%額定負荷以上時,按直流鍋爐方式運行。幾類壓力鍋爐的循環(huán)倍率如表所示。循環(huán)倍率指鍋爐蒸發(fā)管出口處循環(huán)汽水混合物重量與蒸發(fā)蒸汽重量之比。 電廠鍋爐 特點與流程 電廠鍋爐容量大,蒸汽溫度高、壓力大,所用燃料的品種質量固定熱效率高,能適應負荷變動的情況,對可靠性也有較高要求。
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