以下是:河北省秦皇島市環氧煤瀝青漆批發廠家的產品參數
產品參數 產品價格 12 發貨期限 面議 供貨總量 999999 運費說明 3天內 環氧煤瀝青漆 防腐防水防滲透 環氧瀝青 防腐防水防滲透 單組分瀝青漆 防腐防水防滲透 雙狙分瀝青漆 防腐防水防滲透 范圍 環氧煤瀝青漆批發供應范圍覆蓋河北省 秦皇島市 石家莊市、唐山市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 海港區、山海關區、北戴河區、昌黎縣、撫寧區、盧龍縣等區域。 【富君】以匠心打造多元場景產品，涵蓋石家莊玻璃鱗片膠泥廠家直銷貨源充足、邯鄲玻璃鱗片膠泥專業信賴廠家、保定玻璃鱗片膠泥質量安心、承德玻璃鱗片膠泥誠信商家、衡水玻璃鱗片膠泥服務周到、撫寧玻璃鱗片膠泥值得買、盧龍玻璃鱗片膠泥快速生產等。選購環氧煤瀝青漆批發廠家來河北省秦皇島市找富君環保科技(秦皇島市分公司)hbtq32240-76，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:李海東-【15933365444】,地址:[大城縣]。 河北省,秦皇島市 秦皇島市，簡稱“秦”，別稱港城，是河北省轄地級市，Ⅱ型大城市，國務院批復確定的中國的濱海旅游、休閑、度假勝地，環渤海地區重要的港口城市。截至2022年，秦皇島下轄4個區、3個縣，陸域面積7802平方千米，海域面積1805平方千米，常住人口309.81萬人，城鎮人口202.83萬人，城鎮化率65.47%。
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耐磨損陶瓷涂料 ，環氧煤瀝青， 樹脂鱗片膠泥廠家 1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。 2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內大量的玻璃鱗片形成了許多小區域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使滲透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環氧涂料高5-15倍，比環氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。 3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。 4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。玻璃 5. 鱗片涂料襯里在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經受熱沖擊作用 6. 玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。
河北秦皇島富君環保科技有限公司交通十分便利，地理位置好，是一家集研究、開發、生產和銷售 玻璃鱗片膠泥為主的科研型企業。 我公司主要生產 玻璃鱗片膠泥等高性能產品。河北秦皇島富君環保科技有限公司 玻璃鱗片膠泥產品品種齊全，質量可靠，供貨及時，售后體系完善， 玻璃鱗片膠泥產品已銷往我國三十多個省、市、自治區，并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個地區，深受用戶信賴。
1 組成 環氧煤瀝青防腐漆由環氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機溶劑等組成，乙組份為固化劑。它是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠，耐蝕性的顏填料、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料 2 適用范圍 環氧煤瀝青防腐漆適用于*性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內壁防腐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、冷卻水塔內壁、供水、供氣管道、石油管道等的防腐處理。 3 主要特點 3.1 互穿網狀防腐層。環氧煤瀝青防腐漆通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高的特點。 3.2 防腐綜合性能優。環氧煤瀝青防腐漆由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。 3.3 一次成膜厚。環氧煤瀝青防腐漆溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少。 4 技術指標 項 目 指 標 檢測標準 在容器中的狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 混合性 能均勻混合 施工性 噴涂無障礙 干燥時間，h ≤ 24 GB/T 1728-1979 涂膜的外觀 涂膜外觀正常 適用期，h ≥ 3 耐彎曲性，mm ≤ 10 GB/T 6742-1986 耐沖擊性，cm ≥ 30 GB/T 1732-1993 不揮發物含量，％ ≥ 60 GB/T 1725-2007 環氧樹脂的檢驗 存在環氧樹脂 GB/T 2884-1997 冷熱交替試驗（經受-20℃與80℃冷熱交替三個循環） 漆膜無異常 GB/T 2884-1997 耐堿性1）[浸于NaOH溶液5(W/V)％],168h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988 耐酸性2）[浸于H2SO4溶液5(W/V)％],168h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988 耐揮發油性（浸于石油醚/甲苯=8/2），48h 漆膜無異常 GB/T 9274-1988 耐油性（浸于煤油），168h 漆膜無異常 GB/T 3343-1985 耐濕熱性[溫度（47±1）℃，相對濕度（96±2）％]，120h 不起泡，不剝落，不生銹 GB/T 1740-1979 耐鹽霧性，120h 不起泡，不剝落，不生銹 GB/T 1771-1991 1）鋁粉漆無耐堿性要求。 2）鋁粉漆無耐酸性要求
產品描述： 環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。 主要特點： 1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。 2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。 3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。 用途： 適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。 施工說明： 混合配比 乙：甲=10：1 施工方法 滾刷或刷涂或噴涂 稀釋劑 專用稀釋劑 稀釋比例 5-10% 漆膜厚度 濕膜：200μm 干膜：120μm 涂裝間隔 底材溫度 0℃ 20℃ 30℃ 短 24h 12h 6h 長 無限制 表面處理： 如前道漆面已經污染，應用適當的方法除去油脂，灰塵，也可用本漆稀釋劑擦洗。 前道配套涂裝： 環氧富鋅底漆 環氧云鐵防銹漆 無機硅酸鋅底漆 環氧煤瀝青漆等 也可以直接在除銹質量達到sa2.5級的鋼材表面涂裝。 施工條件： 底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度小于85%。 包裝規格：20升容器裝20公斤。 ：避免長期吸入溶劑蒸汽或漆物，皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應戴好防護用具。 附注： 1. 上述的干濕膜厚度都是指高壓無空氣噴涂時的指標 2. 本說明有關數據是在實驗室取得，實際產品可能與之略有不同。
環氧煤瀝青底漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青漆組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 防腐漆特點； （1）具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數 （2）具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕環氧煤瀝青 （3）耐水防腐性能優異 、附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。 防腐漆施工方法； （一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺 （二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。 （三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。 (四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂道面漆的間隔時間不應超過24小時。
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