以下是:CFB鍋爐防磨技術(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 CFB鍋爐防磨技術(shù),神騰防腐工程有限公司(秦皇島分公司)為您提供CFB鍋爐防磨技術(shù)的資訊,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 河北省,秦皇島市 秦皇島市是中國首批沿海開放城市、中國早的自主通商口岸、全國性綜合交通樞紐、中國創(chuàng)新型城市試點，先后獲得中國美海濱城市、全國十佳生態(tài)文明城市、中國北方宜居城市、中國休閑城市、中國愛心城市、中國幸福感城市、全國文明城市、森林城市等榮譽稱號。
簡約而不簡單，我們的CFB鍋爐防磨技術(shù)產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。
以下是:CFB鍋爐防磨技術(shù)的圖文介紹
河北秦皇島神騰防腐工程有限公司坐落在開發(fā)區(qū)，本廠主要生產(chǎn) 鍋爐噴涂。公司自成立以來，一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁，我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系，并提供完善的服務(wù)，同創(chuàng)業(yè)，共發(fā)展。
我們堅持誠信為本，，服務(wù)用戶，回報社會的原則，建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以用戶為中心，以科技為先導(dǎo)，以改進為動力的質(zhì)量、信譽型企業(yè)。
熱噴涂管理者的責(zé)任
1.管理者必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過培訓(xùn)，并取得上崗資格。 2.管理者必須將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有信息通告給有關(guān)人員，（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）警告標(biāo)簽。 3.管理者必須按熱噴涂工序制訂預(yù)處理區(qū)（含除油、噴砂工序）、噴涂區(qū)及后處理區(qū)（含封閉工序或精整工序）操作規(guī)程。確保每個有關(guān)人員對其所涉及的危害有清醒的認(rèn)識，并且熟知要采取的相應(yīng)的措施。 4.管理者必須確保所有使用的熱噴涂設(shè)備（如各類噴槍、控制設(shè)備、電源及電氣設(shè)備、匯流排、流量計、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、乙炔發(fā)生器、噴砂罐、空氣凈化設(shè)備以及熱噴涂操作人員使用的防護裝置等）都經(jīng)過認(rèn)可。
鍋爐包含五大系統(tǒng)：
燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如下： 鍋爐主要由以下三大部分組成：爐膛；固體循環(huán)回路（主要由旋風(fēng)分離器、回料器及外置流化床組成）；尾部豎井。 循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。一次風(fēng)通過布風(fēng)板進入爐膛，作為一次燃燒用風(fēng)，同時向上的氣流將固體粒子托起（被流化），并充滿了整個爐膛容積。二次風(fēng)分兩級送入爐膛，由此實現(xiàn)分級燃燒。旋風(fēng)分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來，通過水冷錐形閥對固體粒子流量進行分配，一部分通過回料器直接送入下爐膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風(fēng)分離器分離下來的固體粒子通過布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進入尾部豎井，經(jīng)空氣預(yù)熱器和飛灰收集系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣。 鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。水循環(huán)系統(tǒng)采用自然循環(huán)。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。 循環(huán)流化床風(fēng)煙系統(tǒng)：鍋爐的燃燒需要相對較高的空氣壓頭使顆粒在床內(nèi)能得到流化，經(jīng)過一二次風(fēng)機出來的一二次風(fēng)通過空預(yù)器后被送入爐膛。其它用風(fēng)包括外置式換熱器、回料器、冷渣器的流化風(fēng)，其流化風(fēng)均取自高壓流化風(fēng)機?？諝忸A(yù)熱器采用成熟的四分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 除渣、除灰系統(tǒng)：鍋爐在正常運行過程中，大量的固體粒子在爐膛和分離器組成的主循環(huán)回路中不停的循環(huán)著。一部分極細(xì)的粒子隨煙氣一起到達(dá)尾部煙道，作為飛灰進入除塵器；而其余大部分粒子卻被分離器捕獲下來，通過回料器或外置式換熱器回到爐膛。爐膛底部排渣經(jīng)冷渣器冷卻后排出。
山東神騰防腐工程有限公司
4.1 熱噴涂操作人員，應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格，并由指定部門頒 發(fā)合格，方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范，在讀懂說明書后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項，密 切注意設(shè)備的運行情況，和熟悉必要時所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護 頭盔、面罩、護目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護目鏡， 現(xiàn)場所有人員或輔助工也應(yīng)戴護目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中，面罩、護目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護眼睛，鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中，一定要求帶頭盔或面罩，以對頭部進行保護，防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時，噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服，保護頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注：噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護 在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中，應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施，設(shè)施的選用 可根據(jù)實際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進行噴砂時，在露天進 行火焰噴涂，若粉塵不大時，應(yīng)使用防塵口罩?？筛鶕?jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩，參 照GB 2625。 在室內(nèi)進行熱噴涂操作，當(dāng)口罩無法擋住粉塵時，可用機械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進行噴砂時，要采用通入流動空氣的呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施， 此系統(tǒng)由面罩或防護頭盔和流動空氣管道組成，要求至少0.17m3/min的空氣進入頭 盔內(nèi)，此空氣要求由無油潤滑的空壓機和冷凝器提供，若無此類空壓機，空氣進入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾，空氣源的進氣口一定要置于空氣無污染處。 4.5.3 對大多數(shù)較普通的熱噴涂材料，進行噴涂操作時，4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障，而在此空間中的污物對不會立 即產(chǎn)生危險的話，噴涂工可以除去氣路管道，直接呼吸空氣，并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料，污染的空氣對危害極大，當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障，頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時，應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng)，以備急用。 4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施，沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽力保護 4.6.1 進行一般噴涂、噴砂時，應(yīng)佩戴護耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室，高分貝噴槍2臺以上不得在同一處操作，在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。 4.7 服 根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時，可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進行毒性材料的噴涂時，要有特殊措施，操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時應(yīng)戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內(nèi)操作 “有限空間”系指受到限制的空間，如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品，在進入有限空間之前，應(yīng)提供保護 措施，保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進行通風(fēng) 4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進入有限空間時，要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶，并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進行操作時，至少應(yīng)有一個專人始終等在艙口 外邊附近，并且在施工前要進行救生演習(xí)，以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內(nèi)進行熱噴涂操作時，可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時，要穿防火服，戴皮革或石棉手套，手腕和腳踝處的衣 服要扎牢，避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時，應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源，并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機玻璃罩中，避免噴 砂時砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng) 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工，每工作一年后進行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴，以免擴大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個因素決定。 a. 噴涂場地的空間大小； b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量； c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量； d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量； e. 揮發(fā)性溶劑； f. 射線。 在設(shè)計通風(fēng)條件時，要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng)，以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng) 5.2.1 每臺熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨配備。 5.2.2 現(xiàn)場通風(fēng)。 5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，均由 發(fā)動機驅(qū)動的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成，但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善，操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護設(shè)施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時，必須將抽風(fēng)器安上一個粉塵集收器以收集粉塵， 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當(dāng)噴涂機械零件時，如果在機床上進行噴涂操作，吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運動，將噴涂時產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置，進入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時，空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。 5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件，有足夠的通風(fēng)，通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣，則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風(fēng)時，換進的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時，同時要保持通風(fēng)機在工作狀態(tài)，以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險，這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣，這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集， 要經(jīng)常進行工作，減少鋁和鎂的殘留物。
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