以下是:環氧富鋅底漆熱賣中的產品參數環氧富鋅底漆熱賣中,潤美嘉防腐涂料(秦皇島市分公司)專業從事環氧富鋅底漆熱賣中,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發貨地:皂戶工業園,以下是環氧富鋅底漆熱賣中的詳細頁面。 河北省,秦皇島市 秦皇島市地處中國華北地區、河北省東北部，南臨渤海，北依燕山，東接遼寧，西近京津，地處華北、東北兩大經濟區結合部，居環渤海經濟圈中心地帶，距北京280千米，距天津220千米，是首都經濟圈的重要功能區。秦皇島因秦始皇東巡至此派人入海求仙而得名，京山、京秦、大秦、秦沈、沈山5條國鐵干線在此交匯，津秦鐵路客運專線、京沈高速、沿海高速、承秦高速貫通全境。山海關區是歷史文化名城。
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環氧富鋅底漆專業品牌【潤美嘉】供應低溫/常溫固化,普通/厚漿型,國標、船用、集裝箱、鋼構等環氧富鋅底漆、環氧富鋅防銹底漆。按需定制,生產廠家,質量保證,價格合理。
組成
該漆由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
主要特點
含有金屬鋅粉比例高、具有 的陰極保護作用。
附著力強、耐沖擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
具有優良的耐鹽霧性。
涂層干燥迅速、漆膜層間結合力強。
用途
廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等。
底漆，常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。
技術指標
漆膜顏色及外觀 灰色，平整光滑
粘度（3#轉子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥時間
表干（25℃） ≤15min
實干（25℃） ≤12 hr
附著力（劃格法，級） 1
焊接燒傷半徑，mm ≤15
室內存放6個月 不生銹
干膜厚度 40mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
干燥時間
溫度 表干 實干 完全固化
10℃ 50min 48h 20d
15℃ 40min 32h 15d
25℃ 30min 24h 7d
30℃ 15min 12h 5d
復涂間隔
溫度 短 長
10℃ 48h 20d
25℃ 24h 15d
30℃ 16h 7d
注：超過長復涂、間隔時間或在工業大氣或海洋性氣候的環境中富鋅漆膜表面可能產生白銹（鋅鹽），則應在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。
熟化時間（混合后）
溫度 熟化時間
10℃ 40min
25℃ 30min
30℃ 15min
可使用時間（混合后）
溫度 可使用時間
5℃ 16h
25℃ 8h
30℃ 6h
施工說明
表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=9：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工應采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風換氣。
涂裝方式
無氣噴涂：噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～10%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。
空氣噴涂不使用。
注：涂裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。
工具清洗：環氧稀釋劑
配套涂料：后道：云鐵環氧中間漆、鐵紅環氧底漆、磷酸鋅環氧防銹漆、環氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
包裝規格：甲組份27公斤罐裝。乙組份3公斤罐裝。
保質期：12個月。
措施：參見本手冊技術說明并嚴格執行其他有關規定。
類型：環氧富鋅底漆是一種以環氧樹脂、聚酰胺和鋅粉為主要原料的環氧鋅粉底漆。
用途：用于鋼結構集裝箱的防腐底漆（外用和內用）。
特點：1、極好的防腐性能；2、極好的耐磨性；3、對鋼材有極好的附著力；4、與多種涂料有極好的配套性。
顏色:灰色 涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂
稀釋劑：SC Zinc Thinner 包裝：雙罐裝
活化期（20℃）：12小時
稀釋劑（稀釋劑對混合涂料重量百分比）：無氣噴涂：10-25 空氣噴涂：20-35 刷 涂：5-15
無氣噴涂：噴嘴型號：Graco 163T-319,321 噴嘴壓力：90-120Kg/cm2 粘 度：15-25秒（巖田杯）
涂布率：理論值：40g/m2/10um干膜（53m2/lite/10um干膜）
干膜厚：20-80um 濕膜厚：38-150um
干燥時間：5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干：30分鐘 15分鐘 10分鐘- 實干：6小時 3小時 1小時 10分鐘
涂布間隔：烘干（60-80℃）：10分鐘 室溫干燥：大于十五分鐘（后道漆為環氧涂料和氯化橡膠涂料）
固體含量：81%（重量比） 比重（20/20℃）：2.11（混合后）
閃點：21℃ 燃點：500℃
序號 檢驗項目 檢驗結果 檢驗依據 備注
1 粘度（涂-4）（混合后）S 76 GB /T1723-93乙法
2 粘度（漆），Pa.s
（4#轉子，12r/min) 165 GB/T2794-1995
3 耐沖擊性 ， cm 50 GB/T1732-93
4 柔韌性，mm 1 GB/T1731-93
5 干燥時間（表干），min 30已干 GB/T1728-79（89）乙法
6 干燥時間（實干），h 24已干 GB/T1728-79（89）甲法
7 耐中性鹽霧試驗 漆膜無變化，評為一級 樣板經過100h耐中性鹽霧試驗
噴涂施工注意事項：
所有的涂料噴涂方法：無論是空氣噴涂、無氣噴涂、熱空氣噴涂，還是無氣熱噴涂，都要遵循下列幾條規定：
1、必須采用合適的設備，能使涂料被很好的霧化。采用的設備需配以合適的壓力調節器與壓力表，并且設備應保持良好的工作狀態。
2、在施工的過程中應盡可能地進行連續的機械攪拌或周期的攪拌，以保證施工過程中的涂料的均勻性。 3、噴涂設備要保持清潔。以免漆膜中混有塵土、漆皮或其它雜質。在使用以前，裝置里的殘留溶劑都要干凈。
4、噴涂時，涂料必須形成均一的涂膜，在每一道邊緣處應有重疊。在施工過程中，噴槍應與被涂面垂直且要與被涂面保持一定距離，以便形成均勻的濕膜。
5、在施工過程中，發生流掛應立即刷掉或并進行重涂。
6、所有鉚釘、插銷等的縫隙、死角和其它噴涂不到的部位，要用刷子刷涂補漆。
7、涂料要適合于所用的特殊噴涂施工方法。
8、稀釋劑的種類、數量，涂裝溫度和操作技術都要特別注意以避免涂料的過粘、干粘或過稀導致的沉淀。
9、必須注意熱的涂料不能涂在冷的表面上，冷的涂料也不能涂在熱的表面上。某些情況下，涂料需要重新調整以適應施工。
環氧富鋅底漆主要成分：環氧富鋅底漆為環氧樹脂、防沉助劑、有機溶劑、鋅粉等，經特殊工藝制備而成的雙組份涂料，其中固化劑組份采用進口的環保、低溫快干固化劑，固化成膜后具有更優異的性能。2 適用范圍適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內外壁、鋼結構廠房的防銹底漆；還可作化工防腐涂層、導電涂料、陰極保護、煤礦設施的防腐涂層等。3 主要特點3.1 互穿網狀防腐涂層。涂膜固化后形成互穿網狀高分子防腐涂層，具有優異的附著力和防銹性能。3.2 涂層性能優。由于鋅含量高，涂層具有十分優異的陰極保護作用和良好的導電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性 。3.3 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只需使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。4 產品性能（執行標準：HG/T3668-2000)項 目 指 標 在容器中的狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 施工性 對施涂無障礙 干燥時間，h 表干 ≤ 1 實干 ≤ 24 涂膜外觀 涂膜外觀正常 適用期，h ≥ 5 耐沖擊性，cm 50 耐鹽霧性 72h能耐鹽霧 不揮發分，% ≥ 70 不揮發中的金屬鋅含量，% ≥ 70 環氧樹脂的定性 含有環氧樹脂 耐候性 天然曝曬6個月，不起泡，不生銹，不開裂，不剝落 5河南鄭州安陽新鄉許昌信陽環氧富鋅底漆施工方法5.1 配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10：1（重量比）加入專用固化劑，充分攪勻熟化10-15分鐘后使用。5.2 表面處理要求為：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，除銹后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝。5.3 適用期：配制好的底漆，建議在3小時左右的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約60μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約55μm。5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。5.6 稀釋劑用量：若涂料確實太碉，可適當添加配套專用稀釋劑，其用量為5～10%。5.7 一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃，自然固化的時間可適當延長。6河南鄭州安陽新鄉許昌信陽環氧富鋅底漆包裝儲存6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重25kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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