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圓管冷彎機采用三相電機三個功率共計12KW,耗能低無污染,采用冷彎原理直接彎曲不需要加熱,克服工件內部應力,彎曲后不會再回彈,機械化控制彎曲精度高,只要冷彎機型號大小,在彎曲中工件就不會出現扭曲變形,從而大大了工件加工。圓管冷彎機的鋼板樁的應用在國外普遍,其主要用于江河及海邊護堤、建筑基礎和管溝施工。但是我們既無冷彎機,又無施工規范,無法應用冷彎型鋼,目前都用熱軋槽鋼和圓管代替。下一步將由用戶行業編制施工規范,填補我國鋼板樁市場的空白。
圓管冷彎機冷彎機的基本結構是由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。圓管冷彎機是在水平面內連續不間斷冷彎修架上。當好墊板、鐵軌、扣件、千斤頂、角作業,鋼軌弧度準確、平整,不易發生橫向扭曲,磨機等材料、工具,做好開工及措施,加工高。
注意事項:正確使用設備,認真執行設備保養,遵守操作規程,是減少設備故障,設備使用壽命,保障生產的條件,因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程;在油箱沒有注入油前切勿啟動電機;使用前先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空;設備使用的液壓油經過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前清洗好,一般使用46號抗磨液壓油;經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象,每班工作結束后,請用收回油缸,若長期不使用設備,則要在滑動處面上涂上防銹油。
使用須知:設備安裝在堅硬的基礎面上,找正,以進給導軌面處于水平位置為準,圓管在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作;使用前加油(減速器加30#機油,油箱加46#液壓油),以后定期換新油;為工作順利,在開始工作前二定要把機器調試好,檢查電源是否正常,檢查電機油泵組是否正轉,將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開,點動電機,檢查旋轉方向是否正確,檢查電液閥和點動開關是否正常;準備工作無誤后,啟動電機,將油壓調至10Mpa,試運行三分鐘左右,如果運轉正常,準備正式工作。
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間,啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓,啟動機械傳動,使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動,同時啟動液壓,使液壓缸收回。
圓管彎曲機,即彎曲圓管的冷彎機,也被大家成為圓管冷彎機,圓管冷彎機。應用于、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中,是鋼拱架制造的冷彎機。該冷彎機結構合理、操作方便、承載能力卷園速度快,冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,冷彎機并節省了氧氣、、勞動力、原材料,冷彎機是卷制圓環和法蘭的一種高、益的卷圓冷彎機。該冷彎機可用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。
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液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,能準確定位,大幅度隧道圓管加工精度;液壓冷彎機應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的圓管、槽鋼和型鋼的彎曲;圓管彎拱機廠家新型全自動彎曲型鋼產品;液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,槽鋼圓管均能成型,加強底盤設計,使用不變形。
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖;工作原理:把鋼材放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將圓管與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動鋼材工作,反復操作,達到所需為止。
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