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密集架生產技術介紹
一、結構：
1、手動密集架為裝配組合式結構，手動密集架配有一套手動運行結構圖。主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤等零部件組成而成。
2、擱板、掛板能沿立柱的垂直方向調整高度，立柱上掛板孔間距為50mm。
3、軌道采用地面式軌道，用螺絲或射釘安裝，有傳動機構及防倒裝置及擋塊等。
4、設置防塵裝置，可根據需要設置照明燈，手把為折疊式。
二、加工制造
1、所有鈑金件、機加工件經加工后打磨無毛刺，無裂紋及傷痕。
2、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
三、制造公差
1、每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差小于±1.5mm。
2、每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙小于2mm。
3、軌道安裝后，在任意1m長度內，水平偏差不大于1mm，全長不大于1mm，軌道之間對應點的水平偏差為不大于1mm，每兩條軌道之間的平行度偏差不大于0.3mm。
4、門縫間隙均勻一致，間隙應在1mm之間。
5、零件的未標注公差尺寸的極限偏差按GB1804中的IT13-14。
四、材料
1、密集架用原材料應符合表1規定 （表1）
五、表面處理
1、零件在涂覆前，均應進行清洗、除油、除銹等處理，面板、側板等重要零件要進行磷化處理。
2、產品所用標準件及緊因件均需氧化或鍍鋅處理。
六、外觀質量
1、密集架各零件、組合件表面應光滑、平整、無尖角、凸起、
2、顏色按定貨要求，色澤一致，漆面均勻光亮、無劃傷。
七、傳動機構
傳動機構轉動靈活、平穩、無失靈現象。
八、互換性
產品各零件、組合件之間保持互換性。
九、漆膜附著力
能達到GB1720中規定的二級指標。
十、擱板載重
1、擱板載重確性
單面擱板上均勻載重 標準（40kg）， 撓度為3mm,24h卸載后，無裂紋及明顯變形。
2、全負載載重
每標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單擱板均布載重80kg）的情況下，架體、立柱無明顯變形，架體不產生傾倒現象。
3、載重運行
在全負載的情況下，扣列密集架在手動操縱下，都運行自如，無阻滯現象。每標準節手動搖力不大于12N（每列密集架的手柄搖力為12N標準節數）。
4、載重穩重性
在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱無明顯變形。
十一、防護裝置
密集架頂部安裝有防塵板、列間采用磁性密封條，具有良好的防塵、防火、防潮、防盜等功能。
底盤上安裝有勾，與軌道相連，可防止架體傾倒。
軌道末端有限位裝置，可防止底盤脫軌。
首列密集架安裝有列鎖，架體全部合攏時可以鎖住，保證藏品的。
產品噴涂防銹處理工藝
噴塑是生產的關鍵工序之一，一般采用全自動流水線，噴塑固化一次性完成，使噴塑質量得到了保證，與使用傳統烘箱相比，具有以下優點：
◆加熱時間一致，溫度穩定，從而保證色澤一致；
◆噴粉加熱一次完成，減少中間環節的污染與磕碰；1、表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化， 粉末噴涂。裝飾防護性能良好，附著力強。架體內壁的處理方法和外表面的處理方法相同。
2、表面處理工藝過程如下：55-65度熱水脫脂—冷水清洗—除銹—二合一處理—水洗—35-45度熱磷化—熱水洗—55-65度熱鈍化—清洗—噴粉—180度固化。表面處理達到如下標準：光澤度為90%，硬度為0.4，沖擊強度＞60KG/CM，涂膜厚度為60-70um，附著力不低于1級。鹽霧試驗48小時，涂膜無脫落現象。色澤一致，漆面均勻，無劃痕。
3、噴塑粉料：采用熱固性粉末涂料，其主要化工原料及成份的配方均來自阿克蘇.諾貝爾.長誠涂料有限公司，屬于國際先進的金屬涂料，綠色環保無公害。
4、噴塑設備：本公司的噴涂生產線屬國內 進的自動化設備，其品質達到世界先進水平。
5、產品所用標準件緊固件均經氧化鍍鋅處理，防銹耐用。
西藏日喀則金虎柜業有限公司建立了完善的 手動密集架廠家生產研發系統,實現了 手動密集架廠家從原材料進廠到銷售出廠所有環節的科技化,表單化,數據化管理.制造出讓客戶滿意的 手動密集架廠家產品.
鋼件部分采用優質冷軋鋼板，噴塑粉末選用環保型涂料,要求色澤均勻一致，表面無劃傷、流掛、斑紋等缺欠。全部鈑金件必須經過酸洗、除銹、磷化等必須的工序處理達到 標準。所有標準件及緊固件均需鍍鋅處理。各零件、組合件表面要光滑平整，無尖角、凸起等現象。
②節與節之間以立柱分隔，每層雙面之間以分隔棒隔開；底盤和軌道座選用2.5mm冷軋鋼板，軌芯選用18*18mm精拉鍍硬鉻實心方鋼，頂板、門板、防塵板選用1.0mm冷軋鋼板；
③每根立柱插入底盤，并與底盤進行連接以增加穩定性，立柱兩面均布沖裁可上、下調節的掛孔，擱板能沿立柱垂直方向隨意調整高度；要求：每根立柱規格為35mm*50mm，立柱必須保證一次沖壓成型，其正面成凹凸形式，規格為凹槽深2.5mm，與側邊的距離為15mm，具體如圖“ ”厚度為1.3mm。
④擱板0.9mm優質冷軋鋼板,每塊擱板平面沖壓兩條加強筋；每條筋到兩側的距離為65mm，折彎厚度為25mm
⑤掛板0.9mm優質冷軋鋼板,每塊掛板兩邊沖加強筋。
⑥軸承檔要求：底駝面為50mm，高為45mm的，具體如圖“
”
⑦側板δ=1.0mm；R=8,優質冷軋鋼板。
8底盤采用一次性成型工藝,底盤側板至少有2條圓形加強筋。
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