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折疊編輯本段滲氮處理根據無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數有滲氮湄度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。【1】滲氮溫度滲氮溫度在500°C時，具有高的表面硬度，超過該溫度則杉出現硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C滲氮與硬度的關系見圖8-2。【2】滲氮時間滲氮一定時間后，表面硬度達到大值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到大值的時間越短，硬度値就越低;K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。圖8338CrMoAl無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少，$氣又使脆性增加。

分解率與爐內壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個適當的S圍內，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內壓力的高低>1調節。表8-U氮化溫度與氨的分解率的佳關系抵化溫度/X： 500 510 525 540 560分解率/% 15?25 20?30 25?35 35?-15 45?60根據滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_處理，同時要根據無縫鋼管的材質與技術要求來加以合理的選擇，要if行綜合的分析并結合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化無縫鋼管的預備熱處理是調質處理。三種滲氮工藝有各自的特點，等溫氮化（或稱為一段氮化）斥的表面硬度高約HV1000?1200,變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J精密、硬度髙的無縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介(HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深批量較大的無縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％比等溫氮化效果差。

因此對于無縫鋼管零件需要進行氮化處理時，要書據無縫鋼管的技術要求、工作特點、生產效率、制造成本等幾個方面if行綜合評定后才能確定佳的氮化工藝。需要說明的是對于碳鋼和鑄鐵無縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i而進行的滲氮稱為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm).J有化學穩定性高的特點，在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺產物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進行抗蝕氮化的無縫鋼管琴進行正火或調質處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發藍、碌化以及其他表面處理方法，有時甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時間為1?3h,氨分解率在45%?70%。


中國無縫鋼管網主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。6.GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸天津鋼管集團送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。7.GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠嘚鍋爐、熱交換腳手架鋼管價格器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。8.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣焊接鋼管、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 另外，還有GB/T1大口徑厚壁無縫鋼管7396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB直縫鋼管/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管不銹鋼無縫鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、無縫鋼管熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T1497無錫鋼管6-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、AP天津鋼管價格ISPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。

常用材質1、汽車用管（別克轎車專用）小口徑高壓鍋爐管按國內外標準或行業標準生產210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列鋼管2、西氣東輸站場用管線管GB/T9711.2L245NBΦ1146、Φ895等3、海底輸油管線管API5LX52PSL2Φ8910、Φ114.311.14、油田用管N80非調質管API5CTΦ139.77.72J55油管API5CTΦ735.515、桁架臂專用管（整體調質管）協議標準，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履帶式塔吊用起重設備6、專用缸筒和支架用管T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995，用于熱電站高溫、高壓環境7、拖拉機后軸管35MnVN，履帶式拖拉機的后軸8、超高強度結構管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用于軍工、飛機起落架用管9、車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等10、巖矸管協議標準J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水電站大壩加固用11、液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn，用于煤機井下作業支撐固定按美標生產的鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管ASTMA210、210C、Φ60612、汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2\4513、超長換熱器管20，Φ19216000-21000，用于換熱器14、叉桿用無縫管CR-1、Φ485，用于火車提速用的CR轉向架交叉桿15、火箭炮用定向螺旋異型無縫管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-8816、抗海水腐蝕管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.517、潛油電機軸管協議標準Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的電機軸18、低溫管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行業處于低溫環境的流體輸送管道、核電站用管軍工用純鐵管DT319、710炮身用管20、直九機管15CDV621、鍋爐、熱交換器用不銹無縫管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等22、潛望鏡管、汽車、摩托車減震器用精密無縫鋼管10、20等.23、曳光破甲彈壓環用管SAE1035、Φ1009.5國內牌號品種標準常用牌號常用國外標準結構用無縫鋼管標準：GB/T8162-2008常用牌號：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSiASTMA500-98常用國外標準：ASTMA501-98ASTNA519-98JISG3441輸送流體用無縫鋼管標準：GB/T8163-2008常用牌號：10#、20#、Q295、Q345常用國外標準：ASTMA53-98ASTMA192ASMES192JISG3452-1998FISG3454-1998DIN1629-1984油井用油管接箍料管管線鋼管標準：APISPEC5CTAPESPEC5L常用牌號：J55、N80A、B、X42 常用國外標準：API 高壓鍋爐用無縫鋼管標準：GB5310-2008常用牌號：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、常用國外標準：ASTMA106-96a、ASTMA210C、ATSMA213-95aJISG3461-1988JISG3462-1998DIN17175-1979BS3059：Part2：1990低中壓鍋爐用無縫鋼管標準：GB3087-2008常用牌號：10#、20#常用國外標準：ASTMA179,ASTMA192ASTMSA179,SA192,BS3059 化肥設備用高壓無縫鋼管標準：GB6479-2000常用牌號：10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo常用國外標準：ISO9329-2-1997ASTMA161-94石油裂化用無縫鋼管標準：GB9948-2006常用牌號：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、常用國外標準：JISG3441-1988汽車半軸套管用無縫鋼管標準：Q/OHAD001YB/T5035-1998常用牌號：45Mn2、45#、25MnCr常用國外標準：DIN1629-1984液壓支柱用熱軋無縫鋼管標準：Q/OHAD010-GB/T17398-2007常用牌號：27SiMn船舶用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管標準：GB/T5312-1999常用牌號：Q320、Q360、Q410、Q460、Q490常用國外標準：DIN2391-1994冷拔精密無縫鋼管標準：GB/T3639-2000GB/T8713-88常用牌號：10#、20#、35#、45#、30CrMo地質鉆探用無縫鋼管標準：YB/T5052-93YB235-70常用牌號：DZ40、DZ50炮彈用無縫鋼管標準：YBn1-86常用牌號：40Mn2、D60頂桿用無縫鋼管標準：Q/OHAD003常用牌號：1CrMo軸承鋼管標準：YB/Z12-77YJZ84常用牌號：GCr15帶肋鋼筋連接套筒用無縫鋼管Q/OHA01110#、20#氣瓶用無縫鋼管技術協議34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#流體管，結構管的價格；4100/噸工藝流程一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料





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以ψ表示，單位為%。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。無縫鋼管力學性能之抗拉強度序號名 稱量的符號單位符號含 義一強度強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力1抗拉強度σbMPa金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度 Pb σb=—— Fo 式中Pb——試樣拉斷前的大負荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm）無縫鋼管力學性能之抗彎強度無縫鋼管抗彎強度抗彎強度σbbMPa試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的大正壓力 8PL對圓試樣：σbb=—— πd  8PL對矩形試樣：σbb=—— 2bh式中P——試樣所承受大集中載荷（N） L——兩支承點間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之寬度(mm)提供分類產品名稱現貨材質執行標準現貨規格產品應用高壓化肥管10 20 16MnGB6479-2000∮8-1240*1-200適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道輸送流體管10#、20# ASTMA106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E>GB/T8163-2008 ASTMA106 ASTMA53∮8-1240*1-200適用于輸送流體的一般無縫鋼管一般結構管10#、20#、45#、27SiMn ASTMA53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E>GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTMA53∮8-1240*1-200適用于一般結構，工程支架、機械加工等石油套管J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110APISPEC5CT ISO11960∮60.23-508.00 *4.24-16.13油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁無縫鋼管用途1.建筑類的有：底下管道輸送多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。




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