以下是:陜西省商洛市無錫電解拋光設備適合鑄件的產(chǎn)品參數(shù)
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產(chǎn)地 張家港 規(guī)格 定做 類型 拋光 作用 增亮不銹鋼光澤度去除焊點毛刺氧化皮等 型號 DD-808 品牌 張家港燈鼎科技 可定制 是 型號 DD-808 范圍 無錫電解拋光設備適合鑄件供應范圍覆蓋陜西省 商洛市 西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 【前海燈鼎】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋西安電解拋光設備生產(chǎn)安裝、咸陽電解拋光設備庫存量大、漢中電解拋光設備為您提供一站式采購服務、安康電解拋光設備實地大廠、商南電解拋光設備廠家直銷直供、柞水電解拋光設備嚴謹工藝等。無錫電解拋光設備適合鑄件,前海燈鼎實業(yè)(商洛市分公司)add32742-76專業(yè)從事無錫電解拋光設備適合鑄件,聯(lián)系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】,供應服務范圍覆蓋:陜西省 商洛市 西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣,以下是無錫電解拋光設備適合鑄件的詳細頁面。 陜西省,商洛市 2022年,商洛市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值902.56億元,其中,產(chǎn)業(yè)增加值125.77億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值359.55億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值417.24億元。人均生產(chǎn)總值44599元。
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以下是:陜西商洛無錫電解拋光設備適合鑄件的圖文介紹陜西商洛前海燈鼎實業(yè)有限公司擁有 電解拋光設備研發(fā)設計隊伍。以“做優(yōu)質 電解拋光設備產(chǎn)品,創(chuàng)知名品牌”的經(jīng)營理念,努力打造 電解拋光設備產(chǎn)品的水平。我公司的 電解拋光設備產(chǎn)品品種齊全、交貨及時,如果您在安裝時有什么問題或見解,請及時與我公司售后聯(lián)系,我公司會在24小時內幫您解決。 我公司秉承以人為本,注重人才,注重管理。 公司注重技術投資,不斷提高 電解拋光設備產(chǎn)品的質量和檔次,為公司產(chǎn)品在國際市場上擁有更強的競爭力提供有力保證。
燈鼎牌高頻整流機型號:
型號 電壓 電流 功率(kw) 尺寸(長寬高) DD-701 12V 100A 1.2 300*250*200 DD-702 12V 200A 2.4 300*250*200 DD-703 12V 300A 3.6 300*250*200 DD-704 12V 500A 6 350*350*300 DD-705 12V 1000A 12 300*300*500 DD-706 12V 2000A 24 300*300*500 DD-707 12V 3000A 36 450*450*500 DD-708 12V 4000A 48 450*450*500 DD-709 12V 5000A 60 500*500*600 DD-710 12V 8000A 96 500*500*800 DD-711 12V 10000A 120 600*600*1500
掛點形成的原因:首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的大電流,所以導致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱或燒紅的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生掛點。解決方案:1、 選擇導電性能較好的材料做掛具:一般來講,銅的導電率是鈦絲的20倍以上,所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強,更不容易產(chǎn)生掛點。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題,鈦掛具在耐腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一,根據(jù)我的所見,有的廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在燈鼎牌電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲做掛具還是可行的。相對成本與生產(chǎn)效率及品質相比,還是物有所值。案例:江蘇渭西集團電解拋光不銹鋼拉籃,每個拉籃所需消耗的電流約為220A,首先采用鈦絲做為掛絲,每個拉籃上掛三個點,電壓需調節(jié)到8V才能達到所需的電流。在電解過程中,用手接觸掛鉤,明顯感覺到掛鉤發(fā)燙,電解后取出工件,在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。而且發(fā)現(xiàn)鈦的掛絲出現(xiàn)因溫度過高,鈦絲發(fā)藍的現(xiàn)象。而改用相同規(guī)格的磷銅絲做為掛絲后,電壓6.5V便可以達到所需電流,在電解過程中電壓調節(jié)到10V掛鉤沒有發(fā)熱現(xiàn)象,電解后的工件沒有掛點。2、 適當?shù)脑黾訏禳c:當然首先要確定在現(xiàn)在掛點情況下所電解后工件的掛點情況。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕微的掛點,通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路,現(xiàn)有的將電流運輸?shù)焦ぜ系木€路只有一條或幾條,所出現(xiàn)有結果就是有掛點,而出現(xiàn)掛點的原因是因為通過掛絲的電流超負荷。所以在這種情況之下,可以多增加一個或幾個掛點,將電流分流流向同一個工件,減輕掛絲的電流負荷情況。對掛點大有改善。如果在現(xiàn)有條件下出現(xiàn)的掛點情況非常嚴重,則建議還是更換掛具材料,這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的,況且工人操作也很麻煩。3、 適當調低電壓:首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流,意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作,會導致工件一直處理溶解狀態(tài),不出光。或是工件電解后表面會出現(xiàn)白霧狀的臟污,需要手工擦拭后才能除掉,這是不可選的。當然高于正常所需電流操作是可選的,電壓越高,出光速度會越快,可以減少電解時間,提高生產(chǎn)效率。所以工廠生產(chǎn)時一般都會采用偏高于正常電流來操作,以達到提高生產(chǎn)效率目的。但當所調節(jié)的電壓過高時,很可能就會超出掛絲的大負荷,產(chǎn)生掛點。在這種情況下,掛點是可以通過適當放低輸入電壓來調節(jié)的。4、 可以降低或控制電解液的溫度:電解液的導電性和掛絲的導電性在不同的溫度情況下,導電性能正好相反。溫度越高,掛絲的電阻越大,因為金屬掛具內的自由電子在溫度不斷升高的過程中振動越強,所通過的電流路線越彎曲,所能通過的電流越小。而電解液則會隨之溫度的升高,內部電離子越活躍,導電性能越強。所以當電解液溫度越高時,就會產(chǎn)生二種對掛點不利的因素,就是掛具的導電性會大大下降,而工件所需的電流會大大。從而從容易產(chǎn)生掛絲超負荷而產(chǎn)生掛點。這種情況下適當?shù)慕档碗娊庖旱臏囟染涂梢越鉀Q。大部份電解液在50~100度之間都是可以工作的,所以當溫度達到80度以上或出現(xiàn)掛點情況時,可以適當停機幾小時,讓溫度降低。或者是在電解槽的外圍再建一個冷卻槽包圍電解槽,以流動水不斷循環(huán)來隔層控制電解池的溫度
不銹鋼電解拋光液進水了怎么辦?不銹鋼電解拋光液主要是酸性極強的 水,在空氣中很難揮發(fā),因為電解液的相對比重都很重,相反不銹鋼電解拋光液吸收空氣中的水蒸氣,如果 水長時間不蓋上的話,電解液的頁面就會逐漸增加,應該怎么避免電解拋光液進水呢?電解液進水了該怎么辦呢?回答:電解拋光液如果長時間不適用,就找個板子蓋上,這樣就避免吸收空氣中的水蒸氣了,如果電解液進水了,就采用下面2種方案:1,用石英加熱器或者鈦合金加熱管進行高溫加熱,因為水的沸點只有100攝氏度,加溫加熱100攝氏度,水就會沸騰,汽化成水蒸氣,揮發(fā)掉。2,水的密度只有1,而電解液的相對密度都在1.75左右,所以水在電解槽里面肯定會在電解液的上面,等電解液靜止在電解槽時,電解液和水的分界線就會很清楚,我們只要把水過濾出來就可以了。建議采用種方案。
不銹鋼電解拋光的工藝流程:機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的,按此流程較好。對于拋光要求低者,可以省去化學拋光或機械拋光。各種影響電解拋光質量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時,槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時,難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時,拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點;硫酸含量過低時,鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時,金屬處于活化狀態(tài),被拋光的表面發(fā)生侵蝕,此時化學溶解強于電化學拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時,會有氧氣猛烈的析出,表面發(fā)生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時還會導致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產(chǎn)物濃度提高,電阻增大。
4 溫度的影響:降低溫度會使電解液的黏度提高,陽極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時,高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了,從而加速了溶解產(chǎn)物的擴散,這樣的又導致溶解速度的加速,影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響:延長拋光時間,超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限,不僅不能進一步提高表面的光亮度,反而會降低表面的光亮度。
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