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江西數控小導管縮尖機小導管縮尖機是我公司研發生產的新一代管工產品,主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發,具有無污染,效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點,是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型!小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單,三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位,可采用手動和自動方式操作,運行平穩可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝卸方便。我公司的沖孔機械經過多年不斷的研發和改進,已經趨向成熟階段,技術也在不斷的革新,機械的穩定性不斷的提早,操作起來也是簡單,易懂,性強。沖孔機械可用于防盜網、護欄、貨架、鋁合金門窗和家具等沖孔,解決了傳統沖床模具易損壞、裝卸模具慢、難等問題、護欄槍尖一次成型、模具耐用、易維修更換、具備模芯自動保護、自動排屑、自動定位尺、不用劃線、任意選擇全孔、半孔、弧口,可定做多工位。獨特設計、確保無工傷事故、可根據用戶操作熟練程度自行調整工作速度、省去拆裝模具時間、比傳統沖床節約用電15%廠家在設計小導管的時候,一定要合理分配變形量,尤其是在 幾道的時候,變形量不能過大。小導管在工作的過程中如果真的出現產品縱向彎曲現象的話,特別影響工作效率,如果嚴重的話還會出現人員受傷的情況。對于工程老板購買機子的時候一定要注意查看產品的參數詳情,也要對具體情況進行詳細咨詢,避免工地帶來一些不必要的麻煩。作為生產廠家更是要注意了,如果機器有問題在長期維修,一方面損失了客戶,另一方面售后的成本也大大增加了。所以我們在設計的時候只是需要稍微注意一點細節問題就可以了,一定要合理分配變形量。超前小導管沖孔機技術參數:主要規格:CK80CNC適用:碳鋼管材、C型鋼、方管適用材料長度:直送6000 mm穿芯長度:6000mm沖孔能力:80*80加工管材:80*80送料方式:直送或夾送每管件可設沖孔數:200孔主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。云南昆明超前小導管打孔機小導管尖頭機廠家。小導管縮尖機平時若受到異物撞擊就十分容易使一些組件發生失靈現象,所以不管是否使用時都應避免受到異物撞擊。另外,使用前還應該檢查沖頭和下模之間是否存在異物,防止縮尖機使用時產生動力使兩者之間因擠壓而損壞。小導管打孔機現場要求:1、8平方的4芯電纜線2、7Kg氣壓空壓機1臺3、46號液壓油80L~100L。小導管沖孔機工作原理:小導管沖孔機采用三點式,型鋼兩端從動輪限位,中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲,頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。將小導管放在小導管沖孔機上,與減速帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓溢流閥(可調整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液閥和動點開關(點進,點退)控制油缸工作。wang77889900wang
這是一款H鋼冷彎機,如上圖。顧名思義,H型鋼冷彎機,就是用于冷彎曲H型鋼的設備,彎曲半徑小根據設計需求,如建筑鋼結構廠房的設計。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材,廣泛用于工業、建筑、橋梁、隧道、石油鉆井平臺等方面,H鋼抗彎能力強,比工字鋼大約5%-10%,所以彎曲H型鋼的機器比彎曲工字鋼需要更大的壓力。
此款H型鋼冷彎設備采用液壓全自動式操作系統(液壓數控全自動控制系統,可選),定位準確,穩定型號,所彎型材一次成型,效率高,操作簡單,卷圓變徑定角彎曲均可實現。在選購的時候一定要跟廠家說明所彎曲h鋼的規格尺寸,如果型鋼規格較大,廠家所提供的設備不匹配的話,在施工過程中會導致機器無法正常使用,這樣影響到我們場地施工就不好了!
H型鋼冷彎機主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。
◆工業構筑物的鋼結構承重支架
◆地下工程的鋼樁及支護結構
◆石油化工及電力等工業設備結構
◆大跨度鋼橋構件
◆船舶、機械制造框架結構
◆火車、汽車、拖拉機大梁支架
◆港口傳送帶、高速擋板支架
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點,已被廣泛應用。
2、H型鋼冷彎機主要參數
產品型號
WGJ-300
總功率
11Kw
電壓
380V/660V
液壓系統壓力
25Mpa
油缸推進速度
1-13mm/s
主驅動輪轉速
7r/min
小彎曲直徑
1.5M
重量
2560kg
外型尺寸(長×寬×高)
2.6m×1.5m×1.2m
H型鋼冷彎機結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
(1)工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統, 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。
(2)冷彎結束時,關閉機械傳動系統 , 同時啟動液壓系統 , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業, 保證了材質的強度, 提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
品質方面:公司根據各大工地的施工反饋情況,我們不斷吸收全國工地用戶反饋意見不斷改進我們的產品,可以說我們的產品是客戶購買后心里有底的,歡迎您咨詢了解,一定不會讓您失望。
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陜西商洛中德科工機械制造有限公司自投產以來,通過優良的 劈裂機產品性能和完善的售后服務體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念,人才薈萃是我們創新發展的基礎,質優量大是我們競爭前進的優勢。我們的生產工藝規范,技術力量雄厚,可根據客戶要求和使用環境不同制造出符合客戶需求的 劈裂機。
沖孔機可以自動定位嗎?沖孔機分為普通沖孔機,自動沖孔機(也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機),全自動沖孔機,超級自動沖孔機等。普通沖孔機無自動定位系統,相當于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統,大大提高了沖孔的精度和速度,可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。超級自動沖孔機不但可以自定定位,而且可以批量自動送料,大大節省了人力。由于沖床有以下缺點,所以諸多客戶越來越關注沖孔機。沖床不,每年在沖床上發生的工傷事故數不勝數,甚至威脅生命。模具損耗大,客戶每年在一臺沖床上的損耗模具看經營大小,幾千---幾萬等等不一,操作工工資高,成本上升。沖床加工尺寸較短,不能滿足客戶需求。程序控創系統其拍方管沖孔機人的變化規律是事先確定的,系統將白動地使愉出母盡可能準確地按事先給定的規律變化沖孔機的伺服系統鈞人且為任愈的時間A致.方管沖孔機系統應使幼出It以一定的精度眼隨.人般的變化而變化.若系統的怡是位置速度之類的機械ItI子程少常稱伺服控制系統。
隧道施工的方法傳統的礦山法是采用鉆爆法開挖和鋼木構件支撐的施工方法。隧道掘進機法它是裝置有破碎巖石的刀具,采用機械破碎巖石的方法開挖隧道,并將破碎的石碴傳送出機外的一種開挖與出碴聯合作業的掘進機械,能連續掘進。盾構法(shield)是一種鋼制的活動防護裝置或活動支撐,是通過軟弱含水層,特別是河底、海底,以及城市中心區修建隧道的一種機械。在它的掩護下,頭部可以地開挖地層,一次掘進相當于裝配式襯砌一環的寬度。尾部可以裝配預制管片或砌塊,迅速地拼裝成隧道襯砌,并將襯砌與土層之間的空隙用水泥壓漿填實,防止周圍地層的繼續變形和圍巖壓力的增長。明挖法是指挖開地面,由上向下開挖土石方至設計標高后,自基底由下向上順作施工,完成隧道主體結構, 回填基坑或恢復地面的施工方法。蓋挖法是由地面向下開挖至一定深度后,將頂部封閉,其余的下部的工程在封閉的頂蓋下進行施工,主體結構可以順作,也可逆作。
技術參數
主 要 規 格
YL80CNC
沖孔速度
1/秒
適用碳鋼管材
C型鋼 方管 圓管
送料速度
Max800mm/秒
適用材料長度
直送5300 mm
沖孔精度
±0.3mm
加工管材
80*80
資料輸入方式
工作值(YBC)
送料方式
直送或夾送
送料伺服電機功率
1.5 Kw
每管件可設沖孔數
200孔
機器重量
1500Kg
超前小導管采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內,小道管環向間距為30cm,管身按梅花形布設泄漿孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打。小導管施工應符合以下要求:前后兩排小導管搭接長度不小于1.0m。小導管采用鉆孔布設時,鉆孔深度大于導管長度,采用錘擊或鉆機頂入時,插入長度不小于管長的90%。小導管注漿漿液配比必須經試驗確定,注漿工藝簡單,操作方便、,對環境無污染。小導管注漿期間應定期對地下水取樣化驗檢查,如有污染應采取有效技術措施。注漿過程應有專人記錄,完成后檢驗注漿效果,不合格者進行補注。注漿達需要強度后方可進行開挖作業。
小導管沖孔機采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。區分是雙信號還是單信號,雙信號表示信號1為停止沖床信號,信號2為送料機運行的信號。先把沖床曲軸調整到10.30分鐘位置,這時候再把同步信號一調整到剛好與鐵片亮。再把沖床曲軸調整到7點鐘位置,這時候再把同步信號二調整到剛好與鐵片亮,就是 位置。這樣就能與沖床同步運行,不會出現送料機還沒有走,沖床就沖下來的情況。
全新型數控自動沖孔機功能優勢:
1、節省人力,設備自動運行送料,自動時間計算。
2、節省計算時間,可以實現CAD圖形自動轉換加工。
3、節省大量定位時間,氣動夾鉗,力度大,不跑偏。
4、電纜帶屏蔽,防干擾,電纜護線套保護,防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,又便于維修和保護。
5、寬大平臺,經先進的回火處理,內應力不變形,保證了機床的長期穩定性;限度的增加了機床的壽命。
6、節省換模時間,使用快速更換模具機構。
7、提高生產效率,數控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產效率。
8、系數提高,生產人員實現了離機操作,限度杜絕事故。小導管縮尖機獨有的獨特優勢:系統構成靈活,擴展容易,以開關量控制為其特長;也能進行連續過程的pid回路控制;并能與上位機構成復雜的控制系統,如ddc和dcs等,實現生產過程的綜合自動化。使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此現場調試容易。另外,可修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。能適應各種惡劣的運行環境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。結合tft人機s-touch界面,使操作得心應手、事半功倍。
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