各種氣體的精脫H2S，也可與T504水解催化劑配套使用達到H2S+COS＜0.06ppm，彌補了T1T102活性炭精脫劑的不足，使JTL-1常溫精脫硫新工藝應用更為廣泛.脫硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脫硫劑與H2S作用，視氣體中的氧含量多少，可生成硫化亞鐵，二硫化鐵，多硫化鐵或單質硫。活性炭脫硫劑是一種通過混涅法制備的化學藥劑，主要是由氧化銅或堿式碳酸銅和煤粉或木炭粉與一定量的水混合均勻，再加入。 焦油，進行碾壓，碾壓均勻后擠條成型，再經干燥，活化，制成負載氧化銅的活性炭脫硫劑。活性炭脫硫機理是利用活性炭表面活性基團的催化作用加速氣體中的H2S和O2發生下述反應：2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol。

溫度：室溫條件下均可使用，溫度為20-40℃，一般用戶可達到，但冬季室外使用要注意，脫硫過程是在堿性液膜中進行的，水分達到飽和狀態即可。因水分對脫硫影響很大，水過多，脫硫劑微孔被堵塞，硫化氫不能與脫硫劑充分接觸，使硫化氫得不到有效脫除，水。 分過少脫硫劑液膜形不成，也影響其脫硫效果。一般條件下沼氣中水分偏大，建議在沼氣脫硫時脫硫罐前氣水分離器應定期排水，不要有也太水進入脫硫劑床層，再生是保證脫硫劑使用壽命的重要一環。再生溫度應低于70℃，作為塑料脫硫罐，我們建議不采用連續再生的方法，主要因為氧含量。 不易控制，一旦超溫對脫硫罐和脫硫劑本身都會造成不良后果。需要再生時應首先將脫硫罐拆離沼氣系統。迅速大考脫硫罐，將脫硫劑平鋪于干燥陰涼處，以防止局部過熱。再生應維持24-48小時為宜。沼氣含有一定量的硫化氫，有時也含極少量的有機硫，硫化氫是。

新型的的復合型焦油破乳劑成為新的工作內容。　隨著LYSY絡合鐵濕法脫硫技術(鐵基濕法脫硫技術)在沼氣及伴生氣等中小型濕法脫硫裝置上的廣泛使用，市場上出現的絡合鐵脫硫劑(簡稱鐵基催化劑)品質及使用性能參差不齊，用戶在使用過程中出現了諸如催。 化劑消耗高，脫硫液管道及循環泵頻繁出現堵塞，硫膏含水率偏高，設備腐蝕嚴重等問題，造成這些問題有工程設計上存在缺陷的原因，更重要的還是因為選用的絡合鐵系列催化劑與脫硫裝置設計參數不匹配，有的催化劑甚至還存在嚴重的質量問題而造成的。因部分。 用戶缺乏相應的檢測，鑒別方法，助長了某些劣質絡合鐵催化劑在市場上的泛濫。目前，適用于脫硫系統的合格絡合鐵催化劑一般具有下述共同特征：外觀：紅褐色均一液體，溶液無渾濁或沉淀物，鐵離子(Fe3+)含量：>3.0%，比重：≥1.20。