以下是:廣東省汕頭市 雙軸加濕攪拌機 常見規格的產品參數
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粉塵加濕機分為兩大類,就是單軸加濕機,另外就是雙軸加濕機。單軸加濕機有均勻給料、葉片輸送、混合擊打加濕。振動系統四部分組成配以電控和供水系統,整體固體在一支架上 ,筒體由四組彈性元件支撐,通過激鎮裝置,使整機在運轉過程中,筒體高頻振動,筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,減小了運轉阻力,杜絕了悶機、堵轉現象,減少了停機清理時間,提高了工作效率。雙軸加濕機是將粉狀料進行噴水攪拌、混合的設備。主要使用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用,通過控制加水量,已達到合適的濕度要求,采用兩組螺旋葉片進行攪拌,攪拌效率高,占得面積少。
在加濕量大的情況下選擇雙軸加濕機更好一些。粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌,具有攪拌效率高、占地面積少,螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復合陶瓷,使用壽命長等特點。粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動,轉動平穩,噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料,底部排料,結構合理。粉塵加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密,運行平穩。雙軸攪拌機設有加濕噴水系統,保證噴水均勻,調節供水量來滿足需要。粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂,粉塵加濕攪拌機(粉塵加濕機)方便設備的使用維護,具有,省時的優點。
立式粉塵加濕攪拌機既可用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。立式粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設備,該設備通過控制加水量,從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度,從而避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環境造成的污染。
單軸粉塵加濕攪拌機的工作原理:除塵器處理回收的粉塵經過下料卸灰閥進入DSZ型粉塵加濕器的入料斗內,由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內的螺旋輸送槳葉上,經葉輪推入加濕主筒,在攪攔機均勻的拌料下,水噴淋均勻注入料內,在勻速攪拌的作用下,使粉塵加濕,加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下,從出料口緩緩送出,卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時,調幅振動裝置間歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振蕩,將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離,完全送如卸料口排出。
雙軸粉塵加濕攪拌機工作原理:
1、本加濕輸送機是通過控制加水的加水量,以及粉塵的輸送量,確保一定的濕度要求,使粉塵的含水量保持在一定范圍內,通過螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會產生揚塵。螺旋葉片采用可換葉片,螺旋葉片采用高耐磨錳鋼來提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯接采用花鍵聯接,裝拆方便,便以檢修。
2、雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器或用電機通過帶輪的減速來帶動螺旋軸的運轉,運轉平穩,噪音低,物料的流向是從加濕輸送機的頂部進料,底部出料,物料流向合理,便于輸送。雙軸粉塵加濕機各結合面之間的密封嚴密,旋轉軸的位置采用壓緊盤根或采用耐熱油封,以其它一定形式的密封,以達到更好的密封效果。
粉塵加濕攪拌機由于其特殊性在加濕攪拌時易發生物料的纏繞,殼體內壁也易粘接物料,所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機常見的故障。如果經常出現此現象,就會使物料的加濕攪拌不均勻,同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。
有效的解決粉塵加濕攪拌機常見的故障方法如下:
1.合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術參數,葉輪的粉塵加濕攪拌機距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。
2.在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機,堵轉現象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
3.在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護與維修。
4.嚴格執行操作規程,做到無載起動、空載停車;保證進料連續均勻。
5.加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
6.對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
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