以下是:優(yōu)選：圓管廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

優(yōu)選：圓管廠家,萬澤錦達機械制造(云南省分公司)為您提供優(yōu)選：圓管廠家,聯(lián)系人:李金友萬澤錦達,電話:13835146197、13835146197,QQ:394893978,請聯(lián)系萬澤錦達機械制造(云南省分公司),發(fā)貨地:小店區(qū)208國道東蒲村東蒲路1號。  云南省  云南省屬低緯度內(nèi)陸地區(qū)，北回歸線橫貫?zāi)喜浚貏莩饰鞅备摺|南低，自北向南呈階梯狀逐級下降，為山地高原地形，山地面積占全省總面積的88.64%，地跨長江、珠江、元江、瀾滄江、怒江、大盈江6大水系。云南省氣候基本屬于亞熱帶和熱帶季風氣候，滇西北屬高原山地氣候。云南省動植物種類數(shù)為全國之冠，素有“動植物王國”之稱，被譽為“有色金屬王國”，歷史文化悠久，自然風光絢麗，是人類文明重要發(fā)祥地之一。云南歷史代表文化為“滇文化”。




  
為了給您提供更的優(yōu)選：圓管廠家產(chǎn)品信息，我們上傳了的產(chǎn)品視頻。請花幾分鐘時間觀看，您會發(fā)現(xiàn)更多驚喜。
以下是:優(yōu)選：圓管廠家的圖文介紹 
優(yōu)惠的 圓管彎弧機價格是我們對客戶的莊嚴許諾，我們堅持以“質(zhì)量樹信譽，以品牌占市場，以創(chuàng)新求發(fā)展，以規(guī)模取效益”，云南萬澤錦達機械制造有限公司真誠希望在今后的歲月中繼續(xù)與廣大的用戶和社會各界真誠合作，攜手前進，共同發(fā)展。



	圓管彎弧機特點


	1、具有手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。16種角度設(shè)置（0-185°任意選擇。）


	2、移動式腳踏開關(guān)，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，性高。


	3、大容量冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使機器運行更穩(wěn)定。模具更換簡單方便，便于彈性生產(chǎn)。


	彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。


	 


	每日保養(yǎng)：


	a、運行導軌必須保持干凈，每日注黃油一次。


	b、滾珠絲杠必須保持干凈，每日注黃油一次。


	c、靠模座前后活動部分，每日擦拭上油一次。


	d、夾模座上下活動部分，每日擦拭上油一次。


	e、運行部分的機械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運行的雜物。


	注:


	1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍，定做適合您用的彎管機.


	2、試驗成功后，達到客戶滿意，帶彎曲成型樣品發(fā)貨.


	3、可根據(jù)圖紙，實際樣品加工定做合格的模具.


	 





	安裝使用方便等優(yōu)點。


	1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的特點。


	2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。


	3.操作、調(diào)整方便、使用使用時間長、耗能低、經(jīng)濟性好。


	 


	維護與保養(yǎng)


	1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；


	2、新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；


	3、新機運行200小時后更換減速機油；


	4、每年更換一次液壓油，減速機油；


	5、每班給壓力軸加注黃油。


	6、凡購買公司產(chǎn)品用戶，公司提供終身免費技術(shù)支持，1對1指導。


	 




	大型彎管機的幾個技術(shù)熱點：

     1.管型規(guī)整化：設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設(shè)計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。

     2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。

     3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。

     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。




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