以下是:無機富鋅底漆廠家-價格實惠的產品參數無機富鋅底漆廠家-價格實惠,潤美嘉防腐涂料有限公司(云南分公司)專業從事無機富鋅底漆廠家-價格實惠,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園,以下是無機富鋅底漆廠家-價格實惠的詳細頁面。 云南省 云南省屬低緯度內陸地區，北回歸線橫貫南部，地勢呈西北高、東南低，自北向南呈階梯狀逐級下降，為山地高原地形，山地面積占全省總面積的88.64%，地跨長江、珠江、元江、瀾滄江、怒江、大盈江6大水系。云南省氣候基本屬于亞熱帶和熱帶季風氣候，滇西北屬高原山地氣候。云南省動植物種類數為全國之冠，素有“動植物王國”之稱，被譽為“有色金屬王國”，歷史文化悠久，自然風光絢麗，是人類文明重要發祥地之一。云南歷史代表文化為“滇文化”。
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我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務。
無機硅酸鋅車間底漆
一、主要組成：該漆是由無機成膜物質、助劑等調制而成的液料和以金屬鋅粉為主要成分的固料組成的分裝涂料
二、主要特性：
漆膜具有優異的防銹性能和耐久性能；
與剛才有優異的附著力；
具有優異的耐鹽霧性能。
三、用途：該漆具有優異的防銹性、焊接性、切割性并具有卓越的防腐蝕性與耐侯性，具有陶瓷般的表面硬度和耐摩擦性， 的耐熱性，可以長期耐400℃高溫、耐紫外線、耐老化、耐化學介質好。以水為溶劑和稀釋劑，不含任何有機揮發物，、無環境污染，施工、貯存、運輸過程。適用于船舶、化工設備、橋梁、油罐、煙囪等各種鋼結構的防護性涂裝
四、施工參數：
項 目 檢測指標
顏色 灰色
固體份 ≥ 60%
漆膜外觀 平整光滑
粘度 (涂-4＃杯)S 70-130
硬度 ≥ HB
沖擊 kg*cm 40
表干 23℃ 30（min）
實干 23℃ 12
細度 μm≤ 35
柔韌性 mm≤ 2
附著力 劃格法 級≤ 1
五、建議涂裝道數：二道，干膜厚度60微米。
六、配套用漆：可使用傳統型、環氧類、氯化橡膠類、乙烯類、聚氨酯類、丙烯酸類等。
七、表面處理：
有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工（電動工具）打磨至St3級
焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，手工（電動工具）打磨至St3級。
無機富鋅底漆簡介：該漆以超細高活性鋅粉為主要防銹顏料，對鋼材基層有陰極保護作用，耐鹽霧和耐濕熱性能優異，廣泛用于作強腐蝕環境中的鋼結構長效防銹漆。本產品以水為稀釋劑，VOC含量為零，無味，儲存、運輸及施工過程無污染，抗紫外線能力強。
主要用途：用于暴露在海洋大氣、高溫和各種環境的各種鋼鐵構件的長效防腐。包括船舶、集裝箱、各類碼頭設備、海洋平臺、大型建筑的鋼鐵構件，特別適合于儲油罐的罐底板從內壁防腐，油輪、溶劑艙內外防腐，用作強腐蝕環境中的鋼結構長效防腐漆。
技術指標：
項目 技術指標
容器中狀態 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態
漆膜顏色及外觀 鋅灰色，漆膜平整，無光或亞光
固體含量（混合后），% 75
適用期，h 8
表干時間，h 0.5
實干時間，h 2
附著力，級 2，劃格法
附著力（拉開法），Mpa >4
柔韌性，mm ——
抗沖擊性，cm ——
耐水性 6個月
耐鹽水性 6個月
耐鹽霧性 3000H
陰極保護性（DDD-P-24648） >6個月
混合比例 A：B 3：7
施工工藝：
1.準備噴涂的鋼材表面先除去油污，再以噴丸、噴砂等方法鐵磷、鐵銹。
2.混合條件：基料與鋅粉應按規定比例混合。混合后，把鋅粉緩慢倒入基料中，必須攪拌均勻。由于鋅粉比重大，所以噴漆時仍要隨時攪拌，在水性無機富鋅漆噴涂前，要用80-100目的金屬篩網過濾。
3.熟化：混合后應按規定放置一定時間，如果熟化的不夠充分會影響漆的性能。
4.適用期：因為漆與空氣接觸時間過長會和空氣中的二氧化碳反應，漆表面會形成一層涂膜使漆成膠，所以，應在規定的時間內用完。
5.涂層間隔：適合限度48小時后，可涂面漆。
6.施工溫度：水性無機富鋅漆施工溫度在5℃以上，相對濕度85%以下，同時要保持通風，雨天情況下禁用。
涂裝配套
水性無機富鋅漆除不能和油性漆配套外，均能與丙烯酸聚氨酯、環氧漆、乙烯漆配套。在噴涂面漆和中層漆之前，應把所噴涂的漆用15-20%的稀釋劑稀釋（以漆重量計）。然后再進行霧化噴涂。
存儲
水性無機富鋅漆在運輸時，應防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。屬于水性涂料，運輸時不能低于0℃，產品應存放于陰涼通風、干燥處，防止日光直接照射，冬季注意保暖，貯存溫度不能低于0℃。
無機富鋅底漆廠家
一、 金屬構件表面預處理技術：
首先金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油圬等雜質。
噴砂除銹：
1.噴砂所用的壓縮空氣應過濾，不允許含有水氣和油氣，噴射的磨料應干燥、潔凈。
2.金屬表面除銹等級應達到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的GB8923-88Sa2.5級。
3.噴砂后構件應完全除去氧化皮、鐵銹及污物，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理，表面粗糙度應在RY40-70um的范圍內。局部修補層表面要求打磨至GB8923-88ST3級。
4. 除銹后的金屬表面不得用手觸摸，應盡快涂裝，間隔時間不得超過兩小時，在涂裝前如發現污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準。
二、 涂裝施工說明及技術要求
施工方法：刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂。
稀 釋 性：用清水作稀釋劑，如有特殊要求請向百威漆業咨詢。
工具清洗：清水
配 料：組份一：組份二為8：3(質量比)加入固料，邊加邊攪拌，待固料加完后再攪拌15—20min后，用100目篩網過濾，直至全部混合均勻方可涂履，混合后的涂料應在6h內用完，暫停使用時，加蓋封閉，存放在陰涼處，注意在涂履過程中也要經常攪拌，防止鋅粉沉淀，造成固液料比例失調影響漆膜質量。
刷 涂：
刷涂操作方便，適應性強，能使涂料滲透到毛細孔和縫隙中去，適于小面積施工，在焊縫粗糙不平處，易出現針孔，需先涂刷一次，再與其它部分同樣施工，刷涂方法，就保證一次刷平，不要來回反復刷。
噴 涂：
1、無氣高壓噴涂效率高，一次噴涂成膜厚，需要配攪拌裝置。
2、壓縮空氣噴涂，涂層厚度均勻。 處理好，其壓縮空氣壓力應為0.6Mpa,噴射距離為200-300mm,噴射角70°-85°。
該涂料理論用量：
膜厚：120μm---------------380g/m2
膜厚：60μm----------------175g/m2
(1) 在施工時，應跟蹤檢查涂層厚度，發現厚度未達到規定的要求時，要及時補涂，漆膜未干前或在下次噴涂前，應將涂層保護好，嚴防臟污或損傷。
(2)噴涂后涂層表面應無流痕，無漏噴現象，漆膜厚度應均勻，色澤一致。不得有粗糙不平、流掛、裂紋、氣泡、脫皮等缺陷。
(3)在邊角、切痕、焊縫等部位，應先用手工涂刷富鋅漆再噴涂，以保證該部位的涂層厚度，同時應注意避免涂料在凹陷處稍厚而出現漆膜開裂。
(4)本涂料可不用面漆，獨立使用，可長期防腐，如需要涂裝面漆時，必須待涂料完全固化后，再涂面漆，一般間隔時間為24-48h。
三、水性無機富鋅漆涂裝注意點及其他事項：該涂料涂裝氣候條件：
環境溫度：5-40℃ 環境濕度：小于85%
涂裝厚度：該涂料作為底漆使用，干膜厚度為90-110微米，也可作為熱噴鋁、熱噴鋅的封閉底漆、干膜厚度40-60微米。
涂層配套：該涂料可與環氧富鋅、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
儲 存 ：儲存于干燥陰涼處，避免受潮，高溫及烈日爆曬。
保 持 期：
液料儲存期為半年，半年后液料無結塊、結皮、增稠等現象固料無受潮結塊，便可繼續使用。
衛生及：該涂料為水性涂料，無閃點、不易燃、不易爆，但在施工狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力強風，應配備相應勞防用品，如該涂料在施工中濺入眼睛應用清水至少沖洗5—10分鐘，并及時到醫院治療。
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