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不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷

  • 公司: 燈鼎電解拋光設備廠(玉溪市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:李總
  • 更新時間:2025-06-01 05:07:26 ip歸屬地:玉溪,天氣:多云,溫度:17-29 瀏覽次數:2
  • 所在地:玉溪
  • 標題:不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷
  • 來源: szdd
不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷
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以下是:不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷的產品參數
用途不銹鋼鏡面拋光
可處理材料不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等
產地深圳市
品牌燈鼎
價格850元
型號DD-808
生產周期1-15工作日
可否定制可以
是否生產廠家
保修時長1-3年
上門指導
運輸費用賣家出
選購不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷來云南省玉溪市找燈鼎電解拋光設備廠(玉溪市分公司),我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:李總-【18025357255】,地址:[寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604]。 云南省,玉溪市 玉溪市地勢西北高、東南低,山地、峽谷、高原、盆地交錯分布,橫距172千米,縱距163.5千米。大部分地區海拔1500-1800米。年平均氣溫為16.4-24.6℃,氣候立體多樣,冬無嚴寒,夏無酷暑,四季如春,干濕分明。

不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷的詳細視頻已經上傳,我們的視頻將帶您領略產品的獨特設計、卓越品質以及出色性能,讓您對它有更深刻的認識和了解。


以下是:不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷的圖文介紹

不銹鋼電解拋光設備廠家直銷—薄利多銷


電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝   注意事項: 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質,否則會影響導電性;進出槽要切斷電源,禁止帶電作業,防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲。

 

隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; 對拋光一些大型復雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內腔工件;     · 本品有較強的腐蝕性,因此作業時應戴好相關防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。 



材料應用范圍:
奧氏體不銹鋼(301、302、303、304(L)、316(L))、馬氏體不銹鋼(410、420、430、440)、201、202等。

以上使用 水均為本公司自有配方,可針對不同材料,提供對應的 水加工,以達到好效果。

對于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依據實際情況,采取噴淋及涂刷方式。

可進行相關的中性鹽霧測試,可通過SGS認證。
設備為鋁合金常規陽極氧化用手動線。技術成熟,操作流程簡單,加工工藝穩定。


常規鋁合金陽極氧化標準流程:
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學拋光→清洗→去灰→清洗→陽極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。

電化學拋光腐蝕儀
用于小型實驗開發使用,體積小,功能全,操作界面人性化,控制精度高,適用于各種材料的試驗研究。

設備功能:
觸摸屏控制方式;
時時參數曲線實時顯示電壓、電流隨時間變化的曲線;
帶程序存貯功能,電壓、電流、溫度時時顯示;
可與電腦通訊,數據可輸出保存,可與打印機連接通訊輸出;
帶恒溫槽,加熱方式熱電制冷,帶磁力攪拌,帶溫度檢測;
穩壓穩流自動切換;
可與電腦連機通訊、進行數據保存;






云南玉溪燈鼎電解拋光設備廠 不銹鋼電解拋光的生產廠家之一,產品銷往各地,深受廣大用戶好評! 我們專業生產 不銹鋼電解拋光,在市場需求的引導下,我們不斷更新設備、擴大規模,吸取經驗,引進先進技術,現今的設備完善、工藝精湛、技術。
我們位于寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604,優越的地理位置,便捷的交通,我們在完善設備的同時,注重科學的管理,從原料入手,層層把關,質量進一步提高。我們愿長期為您提供好產品,完善的服務,隨時歡迎您的光臨。我們宗旨“用戶至上”,竭誠歡迎各界朋友光臨惠顧!愿與各界朋友互惠互利,攜手并進,共圖發展大計。



用法:原液使用,鉛版做陰極(負極),工件做陽極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時間5分鐘。工藝流程:化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據實際情況,調整部分工藝流程。

優缺點
優點
1:內外色澤一致,光澤持久, 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2:生產效率高,成本低廉。可大批量制備樣品

3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質。

缺點
1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數,而影響電解拋光的參數較多,不易找到正確的電解拋光參數。

2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣,較難獲得良好的結果。

3:電解液組成復雜,使用時需要注意操作。

常見問題
1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用" 不銹鋼氧化皮液","不銹鋼氧化皮膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.

3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能 電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。

6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。

7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。

10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。

12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時間會出現泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。

13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無鉻電解添加劑"配方。





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