以下是:環氧富鋅底漆貨源充足的產品參數環氧富鋅底漆貨源充足,潤美嘉防腐涂料(玉溪市分公司)為您提供環氧富鋅底漆貨源充足,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,請聯系潤美嘉防腐涂料(玉溪市分公司),發貨地:皂戶工業園。 云南省,玉溪市 玉溪市，云南省轄地級市，位于云南省中部，地理坐標處于北緯23°19′至24°53′、東經101°16′至103°09′之間。北接省會昆明市，西南連普洱市，東南鄰紅河哈尼族彝族自治州，西北靠楚雄彝族自治州，玉溪市面積約1.5萬平方千米轄2區、1市、3縣及3個民族自治縣，市委、市政府駐紅塔區。截至2022年末，玉溪市常住人口227.8萬人。
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環氧富鋅底漆產品說明：該漆是一種鋼結構防腐涂料,有效成分為高分子環氧聚合物添加超細鋅粉。
設計用途：
多種工程機械、環保、冶金、化工、船舶工業設備防銹防腐。
漆膜具有優良的三防性能，抗氧化防腐蝕性能優越。
具有優異的附著力和致密性。
良好的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能。
漆膜具有陰極保護作用，對焊接性能無不良影響。
在按要求匹配面漆時可采用各類不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜對焊接性能無不良影響。
該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構。
不適合暴露在任何濃度的酸、堿、油品環境中。
環氧富鋅底漆表面處理：
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求，其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂防銹底漆之前,車間底漆或鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。
焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。
涂覆7012云鐵中間漆或面漆之前確保底漆已完全固化，且表面清潔、干燥、無污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起滲色、針孔和其它不可預知弊病的可能。
其中7001涂料與7012+5023或6034或7077或6087復合可用于保護防腐年限在8年以上要求超長效的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構，可是若使用于手工處理的底材，那么長防腐年限則要遠低于8年。
涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜
禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力。
鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。
涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于鋼結構抗海洋氣候及海水鹽霧腐蝕，其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+云鐵中間漆+適宜的防護面漆，總膜厚必須大于250微米。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須完全固化，加涂層膜厚不應小于50微米（不允許覆涂于面層表面）。
該產品 適用于噴砂或等效噴砂處理的金屬結構表面防銹防腐；不適合用于有色金屬防腐、防范酸、堿、長時間抗水汽浸漬腐蝕。
該產品單獨成膜并長時間裸露在空氣中，表面易生成白色或灰色鋅鹽，可以淡水沖洗潔凈。
涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法。常溫（25℃左右）保養7天投入使用。
涂料施工的檢驗規則請參見相關 標準和規定。
未完全固化即有積水聚集在表面，會導致發白、發霧變色，若是深色涂料，則更明顯。
桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質量。
和環保：
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 質量、衛生、和環境保護標準與法規進行。
本產品應由專業涂裝操作人員（或取得培訓和授權人員）根據產品說明書、涂料施工技術說明、MSDS(危險化學品技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。
涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到：
● 危險特性
● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項
● 操作注意事項和防護、運輸注意事項
● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守國際標準、 標準、環保和法律法規及當地相關規定。在 產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。
聲明
本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和產品持續開發不時加以修改，請聯系索取 版本。 E版-2009年1月
注
1）：采用機械除銹達St3-St2級，表面粗糙度約40μm。
2）：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響，施工用量和干膜厚度等參數會發生差異，施工時應隨時測定干膜厚度，調整和增加涂裝道數、方法、用量，以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時，建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。
3）：適用對象，化工大氣環境鋼結構設備、管道防腐。
適用對象，海洋大氣、化工大氣環境鋼結構設備、管道長效防腐。
環氧富鋅底漆
簡介：環氧樹脂，有機溶劑，厚膜助劑，鋅粉等組分組成，為分裝配套產品。
特性：該底漆防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用。
用途：環氧富鋅底漆用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。
施工參考：
1、底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底，達到SIS SA2.5級，除銹后鋼材表面應無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。
2、涂裝：涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂，以噴涂為佳，刷涂基輥涂時不兌稀，噴涂時，兌入漆量的5-20%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應控制在45um，如與氯化橡膠配套， 漆兩道，每道在20-30um。
3、配比;環氧富鋅底漆為兩罐裝（成分一：成分二=10 ：1），應嚴格配比施工，配好后攪拌均勻，20-25℃放置半小時才能使用，為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。
4、注意：配好的漆使用時間為8小時，超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠，故
應該用多少配多少，涂層間隔短4小時， 半年，一般情況每天可噴一道。
5、配套性：在該底漆上可與環氧煤瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。
本廠主營 氟碳漆。云南玉溪潤美嘉防腐涂料有限公司秉承“保證質量誠信經營、服務優質、合作共贏”的經營理念在未來的歲月里，我們將- -如既往地和新老客戶真作，雙贏互惠，共同創造-個更加輝煌的明天!產品圖片均為實物照片和設計圖,但由于拍攝技術、光線、顯示器參數等因素影響。如果您在收貨、使用時遇到問題、請聯系我們，我們可以隨時提供專業的指導、如果收到貨發現問題請聯系我們。
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