以下是:42CrMo合金管的產品參數
無縫管 石油裂化管 高壓化肥管 Q345D Q345E 42CrMo合金管_銘耀管材有限公司(龍巖分公司),固定電話:13156103752,移動電話:0531-68654592,聯系人:張經理,QQ:2069546251,濟南市工業北路88號 發貨到 福建省龍巖市。 福建省,龍巖市 龍巖市,別稱閩西,福建省轄地級市,位于福建西部閩粵贛三省交界處, 是全國革命老區、原中央蘇區核心區,是紅軍的故鄉、紅軍長征的重要出發地之一,享有“二十年紅旗不倒”贊譽,也是福建省重要礦區、林區,是海西品牌多的旅游區,是習近平生態文明思想的重要孕育地、實踐地。總面積19028平方千米。截至2022年末,龍巖市常住人口為271.6萬人。截至2023年6月,龍巖市轄2個市轄區、4個縣,代管1個縣級市,市人民政府駐龍巖市龍巖大道1號。
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福建龍巖銘耀管材有限公司集【42CrMo無縫管】設計、生產、銷售于一體的公司,不斷的采用新的科技成果,開發出具有新理念的【42CrMo無縫管】用品,并以完善的管理、先進的生產設備保證了【42CrMo無縫管】產品的優良品質,多年來與全國600多家企業建立了長期的合作關系。
42crmo合金鋼管制造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
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產品名稱:42crmo薄壁無縫鋼管 規 格:齊全 產品備注:15crmo鋼管 產品說明: 42crmo無縫鋼管的用途: 用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”,汽車大梁的專用鋼種為“42CRmo”,壓力容器的專用鋼種為“42Crmo”。 此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。材料特性
無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。化學成分
根據標準GB/T 3077-1999,該鋼的化學成分(質量分數): Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%分類
42crmo為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。稱法為:Q345B,與此相近的材質為Q345a,Q345c,Q345e,質量等級符號A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗 沖擊試驗溫度為+20度 0度 -20度 40度 ABCD表示質量等級 Q235質量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質量由低到高。不同質量等級要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學成分和fu、fy、δ5(δ10),根據買方需要可提供1800冷彎試驗,但無沖擊功規定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗。還提供+200C時沖擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外,還提供00C時沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外,還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。返回上一級: 42crmo無縫鋼管
提高42crmo無縫管耐沖擊性能的熱處理方式
前期做好調質處理 一般達到28-32HRC,后期再做表面滲氮,抗磨損,疲勞強度,使用壽命等都得到極大的提高。
調質 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 2)調質 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45。
無縫鋼管 1.用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門, 2.分類 ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管 ④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管 ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… 3.生產工序: 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序: 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 4.質量要求 ①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據, a. 合金元素:有意加入,根據用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制 c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態, ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等, 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm Di:名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚 i:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度, d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質量:表面光潔要求 a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等, b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等.
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