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買環(huán)氧富鋅底漆必看-質(zhì)量好

  • 公司: 潤美嘉防腐涂料有限公司(四平分公司)
  • 價格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:劉長江
  • 更新時間:2025-05-23 18:46:25 ip歸屬地:四平,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:9-23 瀏覽次數(shù):6
  • 所在地:四平
  • 標題:買環(huán)氧富鋅底漆必看-質(zhì)量好
  • 來源: qdrunmeijia
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以下是:買環(huán)氧富鋅底漆必看-質(zhì)量好的產(chǎn)品參數(shù)
買環(huán)氧富鋅底漆必看-質(zhì)量好_潤美嘉防腐涂料有限公司(四平分公司),固定電話:15092269336,移動電話:15092269336,聯(lián)系人:劉長江,QQ:1003220087,皂戶工業(yè)園 發(fā)貨到 吉林省四平市。 吉林省,四平市 民國二十六年(1937年),設(shè)立“四平街市”。四平市歷史悠久,距市區(qū)50千米的二龍湖畔燕國古城遺址,是漢民族早開發(fā)東北的見證;歷史留下了諸如遼代韓州、金代信州、明代葉赫部落等文化古跡,存有大青山村文化遺址,葉赫古城遺址,遼、金時代的昭蘇城遺址等古跡多處;葉赫滿族鎮(zhèn)是清代孝慈高皇后的出生地,慈禧、隆裕兩皇后的祖籍地。是吉林、黑龍江及內(nèi)蒙古東部通向長三角和京津冀必經(jīng)之地,是東北地區(qū)重要的交通樞紐和物流節(jié)點城市。2019年10月23日,被確定為“第三批城市黑臭水體治理示范城市”。2020年10月,被評為全國雙擁模范城(縣)。2021年,被評為第三批社會信用體系建設(shè)示范區(qū)。

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環(huán)氧富鋅底漆一、環(huán)氧富鋅底漆組成:該漆為雙組份,甲組份由環(huán)氧樹脂、鋅粉、多種助劑、混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。
二、環(huán)氧富鋅底漆性能與特性:自然干燥快,附著力強防腐性能優(yōu)異,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用,耐水性能優(yōu)異漆,膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐腐蝕性好等特點。加之本底漆配套性強,不須去掉漆膜即可進行機械加工、切割、電焊等作業(yè),因此可廣泛應用于各種鋼板、型鋼和成型件經(jīng)拋光處理達到要求等級后涂敷本底漆作打底之用
使用說明
一、噴底漆以前,前處理要求:
鋼鐵底材
目前汽車涂裝中鋼鐵前處理工藝主要有以下幾種:
1.工藝一:除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、整車磷化、電泳底漆。
2.工藝二:除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、散件磷化、電泳底漆。
3.工藝三:除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、
4.工藝四:除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗
5.工藝五:除油灰、刷涂磷化
6.工藝六:除油灰、脫脂、除銹、除塵、
前處理工藝如果采用工藝一、二、六,可直接噴涂底漆。
前處理工藝如果采用工藝三、四、五,必須用60~150目砂紙仔細打磨后才能噴涂底漆。
玻璃鋼底材必須用60~150目砂紙打磨除去脫膜劑后才能噴底漆。鍍鋅板、鋁及其合金底材必須噴涂BH-0212A或BH-0222A型號底漆。
二、外觀檢查:
1.開蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應無異物、沉底、結(jié)塊等異常現(xiàn)象。
三、調(diào)漆:
1.將漆與固化劑按比例4:1(重量比)混和。
2.加適量(約占漆量的30~50%)釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒(涂-4杯),攪拌均勻。
3.靜置(熟化)10~20分鐘。
4.用200目以上濾網(wǎng)過濾后即可使用。
四、噴漆:
1.在己經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道,每道間隔時間10~15分鐘,氣壓一般0.4~0.6MPa,噴涂距離一般15~25厘米,噴涂粘度一般15~20秒(涂-4杯),控制漆膜均勻、總厚度一般40~60微米(以干膜計)。
五、干燥:
1.漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負5攝氏度條件下烘烤30分鐘;
2.或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6~8小時后才進行下一道工序。
六、注意事項:
1.底材噴底漆前須經(jīng)過除油、除銹、等處理,確保底材無油污、銹蝕、水汽等異物。
2.根據(jù)底材的不同類別(如鋼鐵、鋁及其合金、鍍(浸)鋅板、玻璃鋼等)選用適宜不同類別底材的底漆,詳細情況參見產(chǎn)品說明書。
3.施工環(huán)境盡可能在與噴面漆一樣的環(huán)境條件下施工,與噴面漆一樣的操作施工。減少漆膜病態(tài)。
4.噴涂粘度應以現(xiàn)場施工環(huán)境條件測定為準,控制在15~20秒涂-4杯)范圍內(nèi)。
5.配套使用固化劑、釋稀劑。
6.烘烤干燥時:烘干溫度以烤房內(nèi)實際恒定溫度為準。在低于80攝氏度條件下應相應延長烘烤時間,例如:75正負5攝氏度條件烘烤50分鐘,或65正負5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
7.自然干燥時:在低溫或溫度較大條件下干燥時間要相應延長,有條件時 采用烘烤干燥。
七、漆膜主要病態(tài)原因分析和改進措施:
1.露出底材,主要是噴涂厚度不夠或噴涂不均勻。增加噴涂厚度或均勻噴涂可克服。
2.流掛,主要是粘度太小或操作時不慎。調(diào)漆時少加些稀料,或嚴格操作可克服。
3.桔紋,縮孔,針孔,氣泡。主要是漆膜流平性受影響;前處理不很徹底,底材殘留油污等異物;施工環(huán)境溫度太高;噴度粘度太大。加強前處理,水膜實驗應無掛水珠現(xiàn)象,或避免在高溫環(huán)境施工,或調(diào)漆時多加點稀料可克服。
4.魚眼,主要是漆膜流平性受影響;前處理不很徹底,或施工環(huán)境中有漆霧等顆料,施工環(huán)境溫度太高,噴度粘度太大。加強前處理,水膜實驗應無掛水珠現(xiàn)象,或避免在室外環(huán)境施工,或避免在高溫環(huán)境施工,或調(diào)漆時多加點稀料可克服。
八、特別提醒:
鑒于目前汽車涂裝工藝過程中前處理的方式多樣、板材使用多樣的情況下:
1.在試用底漆前或者在使用過程中,定期或不定期涂裝不同板材的隨車樣板(70×150)寄回我們公司技術(shù)部,我們義務為用戶分析、評定、控制涂裝質(zhì)量。請及時反饋涂裝過程中產(chǎn)品的使用情況,以便我們能及時為用戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和服務。
2.在試用底漆前或者在使用過程中,定期或不定期涂裝不同板材的隨車樣板(70×150),用戶也可根據(jù)隨車樣板現(xiàn)場實驗,觀察整個涂各不同涂層之間的結(jié)合情況是否良好。
3.方法是慢慢彎曲或?qū)φ垭S車樣板,仔細觀察底漆與底材的結(jié)合情況。對折時涂層受外力剝離后底漆層應該牢固地附著在底材上為 評定結(jié)果。





吉林四平潤美嘉防腐涂料有限公司合作理念
團隊至上 互為主次
吉林四平潤美嘉防腐涂料有限公司把團隊精神奉為員工合作的核心,但在公司的發(fā)展戰(zhàn)略和目標實施過程中,每個員工無論職務大小,都可以發(fā)表自己的見解,直述自己的意見,而在具體事情的實施上,所有的員工都是你的配合者,從而使公司的發(fā)展更,目標更明確。



環(huán)氧富鋅底漆主要防腐作用有:屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用。
(1)屏蔽作用,富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產(chǎn)物。傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子,并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸,所以涂層的導通性較差,為了提高涂層的電導率,必須添加大量的鋅粉,此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC,粘結(jié)劑不足以填補涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時,更加強了物理屏蔽作用,因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時,在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內(nèi)部的應力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同,有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等,由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹,填滿涂膜的空隙,從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進一步接觸,起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產(chǎn)物可 以使涂膜緊密的結(jié)合起來,增大電阻,減緩電化學腐蝕的速率,鋅粉的消耗速率就會大大降低,其耐久性就會提高。
(2)犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉,鋅粒子之間,鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅電位比鐵更負,所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極,鐵則為陰極。在陽極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰極區(qū)鋼鐵表面不段得到電子,從而得到保護。
欲使涂膜導電發(fā)揮犧牲陽極的作用,要求整個涂層必須有良好的導通性,使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路,富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
(3)涂膜的自修補作用,當涂膜上有部位被機械損傷后,露出基體金屬,在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分,則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護膜,延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生。
(4)鈍化作用:涂料對鋼材有著良好的鈍化作用,涂料成膜過程中隨水分的蒸發(fā),涂層的 PH 值發(fā)生變化,鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態(tài),因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。[1]
編輯本段施工條件
富鋅涂料僅在施工和固化得以正常進行的10攝氏度以上的溫度條件下使用、施工表面溫度和油漆本身的溫度應分別高于這個限度。在冰點及冰點以下施工應注意表面凝結(jié)的冰塊會影響漆膜的附著力,油漆本身的溫度應高于15攝氏度。為避免水汽凝結(jié),須在干燥、潔凈而溫度又高于露點的表面施工。在狹窄處施工和干燥期間,應大量通風。
注意事項
1、使用現(xiàn)場保持通風良好,嚴禁煙火、焊接,使用防爆設(shè)備。
2、溶劑或漆霧對身體具危害性,請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不造適者可稍事休息,嚴重者及時送醫(yī)治療。





本產(chǎn)品根據(jù)含鋅量不同分為三中檔次,同時也能滿足不同客戶在產(chǎn)品價格方面的要求。含鋅量百分之30的18元,含鋅量百分之50的22元,含鋅量百分之80的27元。潤美嘉環(huán)氧富鋅底漆免費提供第3方檢測報告藐視市場一切含鋅防銹漆。您可能花22元能買到含鋅百分之80的環(huán)氧富鋅底漆那恭喜您上當了。本公司提供的各種檔次的環(huán)氧富鋅底漆均為材料成本價格只賣信譽不賺錢。
組成:環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、聚酰胺樹脂、溶劑、助劑等組成,分甲+乙、丙組份包裝。
性能:漆膜中含鋅高,具有 的陰極保護作用。
用途:海洋工程,煤氣罐,鋼結(jié)構(gòu)等需重防蝕,超重防蝕作為防銹底漆。也可加涂于環(huán)氧富鋅車間底漆上。
比重:約2.50克/立方厘米
理論使用量:380克/平方米
濕膜厚度:160微米
干膜厚度:80微米
配比熟化:甲+乙:丙=91:9, 0.5-1小時
 涂裝方法:高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀釋劑及配比:X-7環(huán)氧涂料稀釋劑,<5% 干燥時間:25攝氏度,表干3小時,實干24小時,完全固化7天
涂裝間隔:25攝氏度,短24小時,長7天
貯存期:12個月     包裝規(guī)格:甲+乙18.5升鐵聽,丙10升鐵聽




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