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導流板防磨性能

  • 公司: 神騰防腐工程有限公司(四平分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:呂經理
  • 更新時間:2025-05-16 22:05:05 ip歸屬地:四平,天氣:晴,溫度:26 瀏覽次數:2
  • 所在地:四平
  • 標題: 導流板防磨性能
  • 來源: sdst

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導流板防磨性能
				 


以下是: 導流板防磨性能的產品參數
產品參數
產品價格商議
發貨期限商議
供貨總量不限
運費說明商議
產地北京
材質SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`賽億科技、佳倍德、廊橋
在吉林省四平市采買 導流板防磨性能神騰防腐工程有限公司(四平分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:呂經理-13963542828,QQ:405193138,地址:《開發區》。 吉林省,四平市 民國二十六年(1937年),設立“四平街市”。四平市歷史悠久,距市區50千米的二龍湖畔燕國古城遺址,是漢民族早開發東北的見證;歷史留下了諸如遼代韓州、金代信州、明代葉赫部落等文化古跡,存有大青山村文化遺址,葉赫古城遺址,遼、金時代的昭蘇城遺址等古跡多處;葉赫滿族鎮是清代孝慈高皇后的出生地,慈禧、隆裕兩皇后的祖籍地。是吉林、黑龍江及內蒙古東部通向長三角和京津冀必經之地,是東北地區重要的交通樞紐和物流節點城市。2019年10月23日,被確定為“第三批城市黑臭水體治理示范城市”。2020年10月,被評為全國雙擁模范城(縣)。2021年,被評為第三批社會信用體系建設示范區。

我們的 導流板防磨性能視頻將帶您走進產品的生產線,讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。


以下是: 導流板防磨性能的圖文介紹



超音速噴涂技術

當今我國已獲得了較為普遍的普及應用,近年來發展的趨向和特點是: 大面積有效保護技術得到了普遍的運用,對于長時間暴露在室外大氣的鋼鐵結構件,采用噴涂鉛、鋅及它合金類的涂層代替傳統的刷油漆方法,進行陰極保護進行長效大氣防腐,近年來得到廣泛發展。如電視鐵塔、大橋、公路、微波塔、高壓輸電類的鐵塔、地下電纜支撐架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都運用了噴涂鉛、鋅還有它們合金方法實行防腐。當今國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作,噴涂面積每一年達到幾百萬平方米以上。這項技術不但在國內大量推廣應用,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。 水冷壁防磨噴涂 運用超音速噴涂技術修補還有強化大型重要裝備及進口零件的國產化,近年來這方面已有許多成功應用實例。比如: 一米八軋機、高速風機轉子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等,這些工作的實行,一是克服了生產急需;二是節約了大量外匯





吉林四平神騰防腐工程有限公司集研發、制造、銷售 鍋爐噴涂為一體的服務系統,是 鍋爐噴涂。多年來以優質的產品、合理的價格、創新的經營方式、快捷的售后服務,贏得了全國二十幾個省、市、地區廣大用戶的好評。產品已銷布全國各地,并遠銷國外。我廠一直秉持品質卓越的理念,以優質的品質與合理的價位回顧顧客。全力提高產品水準,為客戶提供方便便捷的服務。以誠信求發展,創高品質產品,堅定客戶的成功才是我們的未來。



電廠循環流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:

 1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的 Sa3 級,且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度,又為后續 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應盡快進行噴涂,其間隔時間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時間不可超過 12 小時,在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施:環境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現場檢測 噴涂完成后,應進行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現場實測,厚度達到要求,可 以保證工程質量

山東神騰防腐工程有限公司





電廠循環流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:

 1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的 Sa3 級,且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度,又為后續 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應盡快進行噴涂,其間隔時間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時間不可超過 12 小時,在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施:環境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現場檢測 噴涂完成后,應進行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現場實測,厚度達到要求,可 以保證工程質量

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