以下是:吉林省四平市熱銷：@鋼制檔案密集柜適用范圍及用途的產品參數
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資料存儲裝具技術標準及要求
2.1資料存儲裝具樣品要求：
供應商需在提交報價文件的同時須提交樣品一套，包含立柱小樣、擱板小樣、各一塊、底板小樣。
其他技術要求按照招標文件要求制作，供應商未提交樣品或提交的樣品不全的，均為無效報價。
2.2技術標準:
技術標準采用中華人民共和國行業標準DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 標準，產品必須經產品質量監督部門檢測認定。生產過程中材料、工藝均采用 標準執行。資料存儲裝具所用鋼板均系國內優質鋼板。冷軋鋼板標準為GB710，熱軋鋼板標準為GB711。技術標準符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求，材質為Q195-235，材料厚度按 行業標準執行，確保各項性能指標達到 標準；
2.3技術要求:
資料存儲裝具主要由底盤、立柱、擱板、側面板、門板及傳動機構、磁性密封裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成，架體為拆裝式組合結構。產品設有限位，每列均安裝防倒裝置和檔塊，防倒裝置為6.0mm鋼板折彎。每列接觸面均裝有磁性緩沖密封裝置，具有防老化性能，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能；傳動機構采用中軸帶動四輪驅動模式，配合精度高，定位可靠。傳動輕便靈活，搖力輕，運行平衡，性能達到和超過 標準，鏈條采用精密滾子鏈條，傳動齒輪經發蘭處理。
架體為插入式，支柱結構合理，每根立柱必須插入底盤，并與底盤進行連接以增加穩定性，立柱兩面均布沖裁可上、下調節的掛孔。
鏈條：傳動鏈條采用12.7帶短滾珠鏈，底盤鏈接鏈條采用節距15.875工業鏈條。
2）、架體：架體結構為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側板、面門、蓋板組成。
3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度.
4）、擱板：為保證擱板穩定性，擱板彎邊，使擱板承載加強。為架體承重板，選用厚度1.2mm優質冷軋板。高度可自由調整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。
5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優質冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。
6）、側板：采用整體采用整體凹凸側板，厚度0.8mm優質冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側板轉角弧形美觀，每列架體單側面上加裝兩個磁力標簽框，與側板任意位置固定。
7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。
8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。
9）、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。
10）、底盤傳動系統：底盤傳動系統由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結構。傳動結構設計為，中軸中間傳動，雙軸兩側驅動，中間傳動軸主齒輪與兩側雙驅動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調節壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉動輕便、靈活、平穩、不得有阻滯、打滑現象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動結構。手搖把為一級傳動系統，底盤傳動系統組成二、三級傳動系統。
11）、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛檔自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于11.8N。
12）、鏈條：采用北方易初大陽摩托車鏈條。
13）、傳動軸；用45#￠20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。
14）、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產的HK1204E級雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。
15）、行走輪：使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。
16）、防護裝置：
A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。
B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發出的聲響。
C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤上安裝鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。
D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。
E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集柜穩定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌平行偏差<1.0mm。
17）、制造工藝要求：
A、板材的加工：在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤，封門的鉆孔等工序，全部達到工具夾具化，具有優良的互換性和協調性。
B、焊接：焊接外露電鍍表面無燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。
C、表面處理方式：按照GB6807—86標準生產，粉末生產廠家應通過想關環保認證，涂膜附著力達到GBl720中規定的一級指標。架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經除油、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無明顯的流跡、疙瘩、氣孔，裂痕及劃傷等缺陷。
D、密集柜表面顏色為檔案灰，內外全部采用亞光靜電噴塑，涂層均勻，無剝落、起皺。
5、安裝標準
（1）按標準組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度≤2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙≤2mm，門縫間隙均勻并在1—2mm之間。
（2）導軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長≤2mm導軌對接處高低差≤0.3mm。
（3）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m，全長2mm。
（4）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達到橫平豎直。
（5）油漆外觀: 顏色一致，漆面均勻光亮，無劃傷, 不允許有漏漆缺陷。
項目實施方案
產品的，來源于制造加工、包裝、運輸、安裝調試等各環節的、科學合理的管理。質量是生產出來的，對原材料進廠到產品現場安裝整個過程實施一系列有效的監管終保證了產品被每一個客戶所接受。正式秉持這一理念，公司對本項目精心制定了實施方案。
制造加工
按照 標準、貴方招標文件中對材料的要求，選好材、用好料、精心組織生產。
為提高產品精度、及時處理型號、規格變更和加快生產進度，在生產管理上采用先進的網絡無紙化傳送數據、信息、發送料單。
嚴格按公司生產工藝流程等技術文件辦事，嚴肅工藝紀律，強化工藝管理。
重視產品質量檢驗和質量管理。
在產品開發和產品質量問題上，追求高標準、嚴要求，教育職工牢固樹立質量 、質量是企業的生命等理念。在許多同行大打價格戰，進行惡性、無序競爭時，我們始終高舉品質、品牌大旗，贏得了客戶的廣泛信賴和競爭對手的普遍尊重。
我們的生產、運輸、安裝進程將嚴格按照合同的規定來安排。按招標文件采購數量計算，在合同規定的時間內，可以全部驗收合格、交付客戶，順利圓滿完成整個項目的施工要求。
包裝、運輸
包裝標志采用絲網印刷。一般零件紙箱包裝，外露零件采用發泡塑料為內襯，木箱或紙箱作外包裝的方式。
產品的運輸由本公司負責。根據安裝時間先后，用大、中型貨車分次分批運達目的地。每車派人員專程押運。
安裝方案
派工程施工人員仔細勘察交貨地點，針對不同交貨地點不同的形狀、地面水平情況等特點，提出針對性的安裝施工要求。
在公司內組裝、調試部分零部件， 限度地節省了現場安裝工作量，減少了安裝時需要用戶配合的程度，在不同的角度闡釋了客戶至上的精神。
根據產品安裝進程，在出廠時按順序裝車，避免了現場安裝時的混亂、無序。
進行分組安裝，并根據工程進度增加安裝人員或加班作業，保證按時交付。
在安裝中由專職技術人員進行工程監理，以保證產品安裝進度和安裝質量。
未來，吉林四平金虎柜業有限公司會在全國經濟快速發展的同時，以優質的 手動密集架廠家產品質量，誠信合作的工作態度，熟練的業務，更好的發展壯大企業規模，與時俱進。竭誠歡迎海內外新老客戶光臨指導真誠期盼與您的合作！
原材料入庫管理制度
1、供貨商于送交物料時，必須填寫“進料驗收單”，一式四聯，詳細填寫訂購單號碼，日期，品名，料號，數量，并送到點收處。
2、將“進料驗收單”于本公司“訂購單”核對。
3、資材部點收人員對供貨上所送的物料進行點收，核對物料于“進料驗收單”無誤后，再核對訂單數量于所交數量是否相符，是否有超交現象。
4、超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓廠商寄存，而不作進料驗收的處理。
5、點收人員核對無誤后，在“進料驗收單”上簽章，并將其內容轉讓于“原材料暫收日報表”
6、“進料驗收單”第四聯由廠商留存作對賬等憑證，其余三聯轉至品管部作進料檢驗用。
7、點收人員若在核對送交的物料時，發現數量不符，或混有其它物料，以及其它特殊情況時，要求供貨商的送貨人員立即修改“進料驗收單”或予以拒收。
二、驗收檢查
1、原材料的驗收檢查，有品管部進料檢查單位依“進料檢驗規定”實施檢驗。
2、進料檢驗結果有三種，即合格（或允收），不合格（或拒收）于特采聲（或讓步接收）。
3、判定合格時，必將良品總數填入“進料驗收單” 至第三聯的合格欄內并簽字，經權現主管核對后，第三聯品管部留存， 至第二聯轉交倉管人員，以利入庫手續。
4、判定不合格時，須于“進料驗收單” 至第三聯上注明，并簽字，同時填寫“不合格通知單”一式兩聯，經權責主管審核后，留存“進料驗收單”第三聯及“不合格通知單”第二聯，將“進料驗收單” ，第二聯轉倉管人員，將“不合格通知單” 聯轉采購人員，以利退貨手續。
5、判定不合格而暫收的物\料應予以退貨，但因實際需要，須對暫收的物料的一部分或全部進行特采使用時，依“進料檢驗規定”中有關特采的流程特采。
三、暫收退貨
判定不合格時，暫收中的物料須退貨，按下列規定處理：
采購人員近接獲“不合格通知單”后，應聯絡廠商退貨手續。
、倉庫人員核對退貨物品是否與“進料檢驗單”記錄一致，并留存第二聯， 聯送交財務部。
倉庫人員與廠商核對清點物料數量，品名一致時，進行物料交接，并在“原材料暫收日報表”上注明，同時請廠商簽字。
倉庫人員依公司物品出廠管理相關規定，協助廠商退貨物料出廠手續
四、入庫作業
判定合格的物料，應入庫手續。
倉庫人員核對物料數量與合格總數是否相符，于安排物料進入倉庫后，在進料驗收單時收入庫數欄內填上實收數呈，經權責主管審核后，留存第二聯，將 聯轉財務部。
倉庫人員依“進料檢驗單”與“原材料暫收日報表”，將物料登記與庫存帳卡及賬冊內。
特采處理
判定特采的物料，應入庫手續。
特采的物料數量由品管部確認，并提出必要的處理方式或比例，填注于“特采申請單”的對策欄內。
“進料檢驗單”上應注明特采，并標注扣款金額。
倉庫人員參照合格物料流程入庫手續。
河北金虎柜業有限公司
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