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一、使用方法：
1、環氧煤瀝青漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。
2、涂裝前，要把鋼材表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級
3、首先涂刷環氧煤瀝青漆，膜厚控制在50-60微米
4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米。二、環氧煤瀝青漆簡介：
環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。三、使用注意事項：
1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；
2、依照sspc—sp1溶劑清洗準除去油脂，鋼表面用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達到isosa2.5（sspc—sp10）或更高，施工前用高壓空氣掃除去灰塵等污物，確認表面清潔干燥。
3、避免接觸皮膚和眼睛。
4、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
5、保證良好的通風。
6、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
環氧煤瀝青漆是一種高能的防腐涂料，在這種產品的保護下，讓被涂物保護在光滑、致密、附著力強大、堅硬的漆膜漆層之下，那么，環氧煤瀝青油漆的用量大小如何呢?接下來小編，就為大家解答一下，環氧煤瀝青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？環氧煤瀝青漆是一種高能的防腐涂料，在這種產品的保護下，讓被涂物保護在光滑、致密、附著力強大、堅硬的漆膜漆層之下，那么，環氧煤瀝青油漆的用量大小如何呢?接下來小編，就為大家解答一下，環氧煤瀝青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？
環氧煤瀝青防腐鋼管介紹環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介環氧煤瀝青防腐鋼管介紹環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組成部分組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。產品特點1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。適用范圍2布3油防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
產品案例
公司實力
環氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 ：輕型防腐： 漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內外壁、化工設備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。 一層底漆（環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg 二層面漆( 環氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg 方案二：普通防腐 漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設備內外壁。 一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米 三層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三：加強級防腐： 漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環境。 一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米 四層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg 方案四：特加強級： 漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構件。 一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米 九層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為1.8-2.0kg 2.環氧煤瀝青涂料涂裝注意事項： 2.1 底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。 2.2
涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。 2.3 涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應達到標準Sa2.5級。 2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用環氧煤瀝青漆分底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型三種類型。那么，環氧煤瀝青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事項，下面，九正家居網為大家講述下環氧煤瀝青漆施工方法，希望可以幫助到大家。1.配制方法將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。表面處理要求鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
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