以下是:鍋爐防磨噴涂案例的產品參數
產品參數 產品價格 商議 發貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產地 山東 品牌 神騰 材質 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 鍋爐防磨噴涂案例,神騰防腐工程有限公司(四平分公司)為您提供鍋爐防磨噴涂案例的資訊,聯系人:呂經理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發貨地:開發區。 吉林省,四平市 2022年，四平市地區生產總值實現581.71億元，同比增長3.9%。
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以下是:鍋爐防磨噴涂案例的圖文介紹
導流板安裝技術要求
1.疏型板材質選用ZG4Cr26Ni10Mn3NRe鑄鋼件，焊條采用A402奧氏體焊條。
2.為使疏型板的膨脹和水冷壁一致，疏型板長度在30-40cm為宜，不易過長。焊接點在中心區15cm左右，板間采用搭接不施焊。疏型板只允許施焊在鰭片上,決不允許損傷水冷壁管，焊縫外形尺寸和脫焊部位應符合施工方案的要求，焊縫及隔熱影響區的表面無裂紋、夾渣、弧垢和氣孔。
3.安裝檢驗完畢后應于鍋爐本體一并進行水壓試驗，水壓試驗值建議為1.25×9.8=12.25MPa，水壓試驗合格標準為：
（1） 在管壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
（2） 水壓試驗后無殘余變形。
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梳形導流板防磨技術山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄，根據有關資料，磨損量與顆粒速度的3次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大，從理論講，降低磨損應從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環流化床鍋爐爐膛中存在一個高濃度、沿水冷壁向下流動的邊壁灰流區，水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動的灰粒磨損所致，爐膛中心區的灰濃度從上到下有很大降低，但穩定的邊壁灰流區向下流動的灰濃度接近于大濃度往下流動，而水冷壁的磨損主要是由邊壁區的顆粒引起的，因此，要降低灰濃度必須破壞其穩定的邊壁灰流區。實踐中我們發現爐膛越向下磨損越厲害，這主要是由于爐膛下部邊壁區向下流動的顆粒速度更高所致，由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長距離的下滑可大大減輕磨損，顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關，因此，我們設計的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關。根據以上原理，為破壞穩定的邊壁灰流區，使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低，向下流動的顆粒下滑到梳形板處時，通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零，從隔槽中溢出后，才又重新開始下降，每個梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短，既顆粒的下滑高度大大縮短，因此，磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，多層主動阻擋貼壁灰流，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，可逐級降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒和貼壁灰流對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環流化床鍋爐的改造，不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制，還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術特點:（1）梳形導流板防磨新技術是以疏導爐膛內顆粒物料，使形成內循環，改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。（2）梳形導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達1250 oC，抗拉強度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。（3）導流板主要安裝在爐膛四周的密相區，因其是金屬材質，對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生負面影響。（4）導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。（5）導流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術方案：防磨技術原理示意圖梳形導流板，分橫板（梳形板）、豎板兩種。橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流。橫板（梳形板）分為連三、連二、連一三種，它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據我們掌握，直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距，直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導流板的橫板（梳形板）采取波復式焊法，上下點焊。熱脹縫處理技術焊接中掌握，即掌握導流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍，焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點焊，焊接標準，不脫落。焊接中，焊工應牢記不能碰撞管子和拉弧管子（工程結束后管子不能出現任何痕跡）。導流板的弧度卡在管子上，焊接點統一在鰭片上，焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條，焊接點牢固不脫落。
導流防磨技術的主要工作原理：水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。導流防磨新技術特點：①導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料，使其形成內循環，改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，高溫度能達1250℃，抗拉強度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區，因其是金屬材質，對熱傳導能起到一定的增強作用，所以不會對鍋爐內載負荷能力產生任何負面影響。④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。⑤導流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。⑥安裝簡便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕，連續運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱，使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉入連續運行的良好狀態，該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經合理安裝使用后同樣達到防磨效果。山東神騰鍋爐防磨技術有限公司
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