以下是:工業(yè)翅片管相關(guān)資訊的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 雙方議定 供貨總量 大量 運費說明 7天 名稱 翅片管 規(guī)格 齊全 材質(zhì) 20# 304 q235b 產(chǎn)地 聊城 倉庫地址 浩澤庫 計重方式 米計 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應(yīng)用場所 鍋爐 電站 在黑龍江省綏化市采購工業(yè)翅片管相關(guān)資訊請認準浩澤物資有限公司(綏化分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:周經(jīng)理-13563000517,QQ:951556567,地址:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園)。 黑龍江省,綏化市 綏化市,別稱北團林子,黑龍江省轄地級市,滿語安順吉祥之意,綏化市位于黑龍江省中部,松嫩平原的呼蘭河流域,東接林都伊春,南臨省會哈爾濱,西靠油城大慶,北依口岸黑河,西北連鶴城齊齊哈爾。綏化市1885年建制,1999年12月撤地設(shè)市,幅員面積3.5萬平方公里,轄三市、六縣、一區(qū),地貌特征“二山一水七分田”截至2022年末,綏化市常住人口363.0萬人。
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管式爐對流室爐管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)一般都遠大于管外煙氣的傳熱系數(shù)。釘頭管和翅片管就是用來強化管外對流傳熱的。為了避免過多積灰而影響傳熱效果,除必?zé)秃陀蜌饣鞜龝r應(yīng)設(shè)置吹灰器外,還應(yīng)按照表-1的使用范圍正確選用釘頭管或翅片管。必須說明的是對流室煙氣入口處的2-3排爐管,既接受輻射室的輻射傳熱,又吸收高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠幔瑺t管表面熱強度很高,有時甚至超過輻射管的熱強度。這兩三排爐管通稱為遮蔽管,只能采用光管,而不得采用釘頭管和翅片管。
表1 釘頭管和翅片管使用范圍
釘頭和翅片的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算的釘頭和翅片尖端溫度按表-2選用。另外還應(yīng)考慮釘頭和翅片材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與爐管相同或相近,以避免多次開停工后釘頭或翅片從管壁剝離。
表2 釘頭和翅片材料高使用溫度
釘頭與爐管的焊接一般采用埋弧火花焊或電阻焊。翅片與爐管的焊接一般采用高頻焊或釬焊。當爐管材質(zhì)是鉻鉬鋼或釘頭、翅片是鉻鉬鋼和鉻鋼時,應(yīng)采用焊前預(yù)熱和焊后保溫緩冷的措施,以避免焊根開裂。由于釘頭焊接時的熱應(yīng)力較大,當管內(nèi)被加熱的是高腐蝕性介質(zhì)時,釘頭管焊接完畢后應(yīng)進行應(yīng)力退火處理。
釘頭管和翅片管制造完畢后應(yīng)進行強度水壓試驗,由于釘頭和翅片與爐管焊接時可能損傷爐管外壁,因此計算釘頭管和翅片管的水壓試驗壓力時,管壁厚度應(yīng)減去一個減薄的厚度δ:埋弧火花焊釘頭管δ=3mm;高頻焊翅片管δ=1.5mm。
優(yōu)化設(shè)計方法包括兩部分:翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計和制冷劑流路設(shè)計。由于翅片尺寸決定了管間距,進而影響制冷劑流路分配,因此應(yīng)首先設(shè)計翅片結(jié)構(gòu),其次設(shè)計制冷劑流路。圖1 為優(yōu)化設(shè)計流程圖。1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計 在翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計中,將采用CFD 方法對翅片結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。優(yōu)化設(shè)計主要分為如下5 個步驟:
步驟1:確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl
在本文中,翅片優(yōu)高寬比是指在相同翅片面積下,翅片效率高的翅片高寬比。翅片效率可定義為:翅片管換熱器實際的換熱量(Qactual,fin)與大可能達到的換熱量(Qideal,fin)之比,如式(1)所示。
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Qactual,fin和Qideal,fin 由CFD 計算得到。CFD 幾何模型采用兩排管翅片換熱器;邊界條件為空調(diào)蒸發(fā)器工況。在實際翅片模型中,翅片與管壁耦合;在理想翅片模型中,設(shè)置翅片溫度與管壁溫度相同。空氣上表面和下表面定義為周期性表面。根據(jù)CFD 計算結(jié)果,可以得到具有高翅片效率的翅片優(yōu)高寬比Pt/Pl。
步驟2:優(yōu)化Pt 和Pl
在制冷工況下,蒸發(fā)器表面會形成一層冷凝液膜。當析濕較為嚴重時,窗片和橋片都會被這層液膜堵塞,導(dǎo)致其幾何結(jié)構(gòu)類似于平片。因此,在設(shè)計中采用了平片的關(guān)聯(lián)式來確定翅片尺寸。
設(shè)計中,設(shè)定的優(yōu)化目標函數(shù)以及約束條件函數(shù)見式(2)~(4)。優(yōu)化目標函數(shù)用來分析性價比,見式(2)。式(3)~(4)為約束條件,即:小管徑換熱器的換熱性能(UA)應(yīng)等于或大于規(guī)定值;空氣側(cè)壓降應(yīng)等于或者小于規(guī)定值。
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步驟3:優(yōu)化翅片開縫結(jié)構(gòu)
在翅片開縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計中,由于沒有適用于小管徑翅片換熱器的性能預(yù)測關(guān)聯(lián)式,因此本研究采用CFD 方法來模擬換熱器的換熱量和空氣壓降,從而確定優(yōu)開縫結(jié)構(gòu)。
在窗片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中,開縫角度和開縫數(shù)是自變量,縫高與縫寬可根據(jù)兩個自變量確定。因此,只需對窗片開縫角度θ 和開縫條數(shù)n 這兩個自變量進行優(yōu)化設(shè)計。在橋片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中,縫高為翅片間距的一半,縫寬由開縫數(shù)確定。因此,對橋片開縫翅片結(jié)構(gòu)的設(shè)計,只需對開縫條數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計。基于CFD 計算結(jié)果,可確定具有較高換熱量和較低空氣壓降的翅片開縫結(jié)構(gòu)。
步驟4:換熱器性能測試
小管徑換熱器性能的測試系統(tǒng)如圖2 所示。實驗中的測試工況根據(jù)房間空調(diào)器標準確定。根據(jù)實驗結(jié)果,采用多重線性回歸方法開發(fā)了小管徑換熱器性能的預(yù)測關(guān)聯(lián)式,并將其應(yīng)用于制冷劑流路設(shè)計的仿真程序中。
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2、制冷劑流路設(shè)計
在制冷劑流路設(shè)計中,采用基于仿真的方法進行設(shè)計。圖3 為基于仿真的制冷劑流路設(shè)計方法流程圖。設(shè)計中首先根據(jù)換熱器尺寸確定換熱器的預(yù)選結(jié)構(gòu),并根據(jù)換熱器性能及成本調(diào)整管路結(jié)構(gòu),然后計算調(diào)整后換熱器的性能,以確定下一步結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向,終確定換熱器管路結(jié)構(gòu)。設(shè)計中采用基于知識的多目標優(yōu)化方法,控制優(yōu)化過程,得到優(yōu)化結(jié)果。
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本文采用基于圖論的三維分布式模型,預(yù)測具有不同流路換熱器的性能。Liu 建立的模型與實驗值的大偏差為±10%。在Liu 的模型中,沿長,寬,高三個方向?qū)Q熱器分割成若干個控制體。控制體包含了制冷劑,空氣和翅片換熱器三個部分。制冷劑與空氣的控制能量方程與動量方程如式(7)~(11)所示。
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式中,Ai 是制冷劑側(cè)換熱面積;Ao 是空氣側(cè)換熱面積;Ga,max 是小流通面積處的空氣流率; fa 是空氣摩擦系數(shù);σ 是流通積的收縮比;Qfront, Qback, Qtop和Qbottom 分別是從前排,后排,上列和下列翅片的傳熱量。
本文對換熱系數(shù)和壓降預(yù)測關(guān)聯(lián)式的選取如表1所示。
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優(yōu)化采用基于知識的優(yōu)化方法(KBEM)用于優(yōu)化換熱器。它包括兩個部分:改進遺傳算法(IGA)和基于知識的優(yōu)化模塊(KOM)。KBEM 中的IGA 是傳統(tǒng)遺傳算法的改進版,IGA 可以得到初解并控制整個優(yōu)化過程。采用基于知識的搜尋方法可以減少研究范圍,進而并可以提高優(yōu)化效率。
三:設(shè)計案例
本章節(jié)將會采用前一章提出的設(shè)計方法來設(shè)計采用5 mm 管翅片管換熱器的空調(diào)器。空調(diào)器的實驗結(jié)果將與設(shè)計結(jié)果進行對比驗證。
在此案例中,室內(nèi)機換熱器采用了5 mm 管翅片換熱器。室外機換熱器采用具有更大翅片間距的7 mm 管翅片換熱器,以防止熱泵工況時結(jié)霜導(dǎo)致的換熱性能惡化。
1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果
步驟1:確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl
設(shè)計Pt/Pl 時,CFD 計算的邊界條件設(shè)置如下:進口空氣溫度為300K,管壁溫度為280K。其他邊界條件同前一章。由圖4 所示的CFD 結(jié)果,可知優(yōu)Pt/Pl 比值為1.23,此時翅片效率高。
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步驟2:優(yōu)化Pt和Pl
在翅片尺寸設(shè)計中,5 mm管翅片的UA應(yīng)大于7 mm管翅片,5 mm管翅片換熱器的ΔP應(yīng)小于7 mm管翅片換熱器。根據(jù)上述設(shè)計原則,翅片的性價比、傳熱效率和空氣壓降隨Pt的變化趨勢見圖5(a)~(c)。由結(jié)果可得:當Pt為18 mm時,w值較大,且滿足UA和ΔP的約束條件。根據(jù)優(yōu)Pt/Pl值,可得到優(yōu)翅片尺寸為18×14.7 mm。
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步驟3:優(yōu)化翅片開縫結(jié)構(gòu)
根據(jù)所確定的優(yōu)翅片尺寸,利用CFD方法計算開3條縫的窗片和開4條縫的窗片的性能。圖6為具有不同開縫數(shù)的翅片表面空氣溫度分布圖。換熱量及空氣壓降的計算結(jié)果見表2。由計算結(jié)果可知:由于開縫數(shù)的增加導(dǎo)致縫高的降低,4條縫窗片具有更高的換熱量,和更低的空氣壓降。
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