原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠遠大于石灰石的生產成本。因此，我們對破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點，具體如何設計要根據客戶的實際情況進行分析。

 在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

     破碎機在使用過程中耗費快、容易出現問題，需要替換的配件莫過于那些破碎機錘頭、破碎機襯板、齒板等耐磨配件了，也正是因為破碎機耐磨配件的壽數長短，影響著破碎機設備的出產效益，那么怎么有效的增加這些破碎機耐磨配件的使用壽數，這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時需要注意耐磨配件的質量性能，這個是基礎，二就是在使用過程中需要采取一些保護辦法。
顎式破碎機
  為了改進齒板磨損，增加齒板使用壽數，降低鋼耗．許多工程技術人員為之做了大量的研究工作；減少齒板磨損增加齒板壽數，其方式有：
  1.將傳統復擺顎式破碎機偏疼油設備正懸掛改為負懸掛，破碎機特性值得到改進，齒板壽數可延長50％，節能10．5％，產量進步20％，機重可減輕20％。
  2.將傳統復擺顆式破碎機的推力板1：斜式改為卜斜式，動額齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削減堵塞，產量可進步20％一40％，齒板的磨損得到了改進，齒板壽數可進步2—3倍。
  3.將傳統復擺領式破碎機的單動領改為雙動領，這樣兩個動領間縱向的相對運動近于零，從機構運動的特性上了齒板間的縱向相對運動，減輕了齒板磨損，其使用壽數可延長3倍以上，由此帶來的經濟效益對錯常可觀的。