沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒_電解拋光設備廠(泰安分公司),固定電話:18014996427,移動電話:18014996427,聯系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區谷陽千里新村1棟一樓 發貨到 山東省泰安市。" />

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沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒

  • 公司: 電解拋光設備廠(泰安分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-17 07:23:11 ip歸屬地:泰安,天氣:多云,溫度:27 瀏覽次數:2
  • 所在地:泰安
  • 標題:沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒
  • 來源: szddjs
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以下是:沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
處理材質不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵
生產場地江蘇省鎮江市
類型來料加工、電解拋光設備、電解拋光液
處理效果鏡面效果
可定制
生產周期2個工作日
是否批發
今年在山東省泰安市購買沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒有了新選擇,電解拋光設備廠(泰安分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 山東省,泰安市 泰安市因泰山而得名,“泰山安則四海皆安”,寓國泰民安之意,城區位于泰山腳下,依山而建,山城一體。境內的泰山是重點風景名勝區,有“五岳之首”、“天下山”的美譽,是世界自然與文化遺產。泰安市于1982年被國務院列為批對外開放旅游城市。泰安是魯中地區中心城市之一,中國旅游城市,歷史文化名城。

想要了解沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒產品的魅力?視頻為你揭曉答案!


以下是:沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒的圖文介紹



DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面,但是由于在機械拋光的過程中,鋁制品表面受壓力和局部高溫作用,發生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電

解拋光,以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優良膜層。
傳統的“三酸”化學工藝(HNO3-H3PO4-H2SO4體系),盡管工藝成熟,拋光效果好,鋁材適用范圍寬,但高工藝的應用產生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗稱“黃煙”,其嚴重的

污染使工作環境嚴重惡化限制了該工藝的應用,我國從20世紀80年代開始開發不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?(H3PO4-H2SO4體系)拋光工藝,并在生產中應用,該工藝只有在高純

鋁得到應用,對雜鋁效果差,目前國內大多鋁制品廠出于節約原材料和降低能耗的目的,采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質量很不穩定


為此本開發的鋁及其合金無黃煙化學拋光,其添加劑由轉化吸收劑相轉化及和鋁表面增稠劑等組分組成,通過實際運用發現本品不僅有效的控制了黃煙的排放,而且可以保持“三酸”拋光工

藝的各項優點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼,加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液,在90℃—105℃直接使用,數秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調整當拋光能力下降時,應補加工作液。
5注意事項
5.1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈,以免拋光后工件發花;
5.2工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,加生石灰調整為中性,再加100倍水稀釋排放;
5.3工作液入槽、添加及工件處理過程中,請遵守酸性操作和高溫操作規程,注意勞動保護。

 





17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?    

 

原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。    

 

解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。   

 

18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。   

 

解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。    

 

19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?

 

原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。    

 

解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。    

 

 



山東泰安電解拋光設備廠 不銹鋼電解拋光產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。

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沖壓件鏡面拋光2025去毛刺去披鋒

11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理

問題。解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈

出,未出現的建議在拋光前進行除油。
13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當然也不

排除其他因素。解決方法:調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體

有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?
原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密

度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本

核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對

密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題

 



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