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庫存管理是一個系統化、全局性的工作，需要整個庫存管理鏈條上全體人員的配合參與，因此，不銹鋼焊管企業應當在對相關采購員、銷售員等相關工作人員進行培訓的基礎上重點加強庫存管理人員的專業培訓。不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環境下焊接應力隨之產生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發揮，我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進行。那么，如何對不銹鋼焊管實施熱處理，金潤德不銹鋼告訴您一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應力狀態和加工硬化現象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點以下。而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，完善金屬顯組織、細化晶粒，加熱溫度在相變點以上某一點經過空冷。根據不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。
不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業、航空和航天工業中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
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