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河北唐山中德科工機械制造有限公司保證您買到的每一個 劈裂機全新，采用先進的工藝和優質材料制造，并完全符合合同規定的質量、規格和性能要求，在我們提供技術成熟 劈裂機產品的同時，我們也將提供優質的技術服務，我們充分發揮自身的優勢，更好的為客戶做好服務。
調直切斷機，是一種用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋的機器，切斷長度可根據客戶要求定制。
調直切斷機廣泛適用于不銹鋼絲、冷拔絲、鍍鋅絲、鐵絲、鋼絲、鋁絲、水抽線、鋼筋等等。
調直切斷機具有速度快，誤差小，不跑絲，結構合理，操作方便，可靠等特點，可廣泛用于五金制品、工藝品、日用品生產的各個領域。如：寵物籠、雞籠、空調網罩、自行車車籃、幅條、傘架、鳥籠、冰箱擱架、鐵線網籃、建筑用絲、絲網篩網等各種金屬線材的調直切斷。
鋼筋加工機械之一，用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，并進行除銹。由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。其工作原理如圖所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。
（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。
（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。
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冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的各種薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉半徑可增大50～60%，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強度；與普通鋼結構（即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構）相比較，可節約鋼材30～50%左右。冷彎型鋼的重要是:它是經濟斷面鋼材,可以生產出各種復雜的斷面,它主要是通過改變型鋼斷面形狀來提高型鋼強度的。
圓管彎管機操作規程
1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。
2、開機前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象。
3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！
4、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗
5、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。
6、調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。
8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
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一、介紹： WGJ系列彎拱機是山西萬澤錦達機械制造設備公司研發的新型全自動彎曲型鋼的專用設備。分為液壓型和機械型，液壓型采用液壓傳動，具有傳動平穩、壓力大、定位準確、加工精度高、加工速度大幅度等特點，機械型把原有的液壓系統改為機械千斤頂系統，為了便于在復雜工況條件下運輸和搬運，體積和重量也進行了調整，整機小巧靈活，功能卻有增無減，其推進速度可通過無極變速器調節，方便可靠。主要應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。注：可根據用戶要求定制不同型號的產品。
二、工作原理
將鋼材放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
三、產品參數
小彎曲半徑：1.5m 油缸推拉速度：8-15mm/s
主動輪轉速：7-10r/min 液壓系統動力：25mpa
轉動電機功率：3*3KW 油泵電機：4KW
外形尺寸：2600mm*1600mm*1300mm 整機質量：2560kg
四、產品特點
1、我廠生產的工字鋼冷彎設備，采用數控裝置，液壓操縱系統定位準確，冷彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。
2、冷彎機主動滾輪和被動滾輪采用特殊材料高性能鋼質，經整體熱處理，減少游輪的使用磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
3、我廠的工字鋼冷彎機的液壓系統采用先進的液壓元件，液壓系統設計獨特，并增加了頂出反彈裝置，頂出能有力。
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