以下是:球墨鑄鐵管-資質齊全的產品參數
產品參數 產品價格 530起 發貨期限 1天起 供貨總量 10000頓 運費說明 根據距離 小起訂 1頓 質量等級 國標 是否廠家 廠直發 產品材質 球墨鐵 產品品牌 新興,京東,圣士達 產品規格 80-2600 發貨城市 北京,唐山,山西 產品產地 唐山,山西 加工定制 特殊口徑 產品型號 80-2600 可售賣地 全國 產品重量 77kg起 產品顏色 黑色 質保時間 1年 外形尺寸 6米長 適用領域 給水,消防,中水,排水 是否進口 否 質量認證 GB/T13295 球墨鑄鐵管-資質齊全,保信恒遠商貿有限公司(唐山分公司)為您提供球墨鑄鐵管-資質齊全的資訊,聯系人:劉偉,電話:13261219771、13261219771,QQ:1642723241,發貨地:北京市昌平區北清路1號院3號樓12層2單元1503A室。 河北省,唐山市 2022年,唐山市實現地區生產總值8900.7億元,其中,產業增加值638.4億元,第二產業增加值4927.7億元,第三產業增加值3334.6億元。三次產業增加值結構為7.2:55.3:37.5。全市人均生產總值115571元。
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使用要點 1、溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2) 式中:B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1-管道結構的外緣寬度(mm) b1-管道一側的工作面寬度(mm) b2-管道一側的支撐寬度(mm) 2、溝槽支撐 根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。 3、 T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。 4、輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區,如必須穿過時應采取防護措施。 5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經計算設支墩,參見 建筑標 準設計圖集10S505《柔性接口給水管道支墩》。 6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7、管道安裝完、試壓合格后,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質均為鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用球鐵,面包鐵,而機制鑄鐵管一般采用HPT200,HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口較深,管壁也較厚,單根管長度為6米。機制鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長度為3米,承口較淺,管壁較薄,出廠前都必須按規范進行水壓試驗,合格后方可出廠,機制...球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質均為鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用球鐵,面包鐵,而機制鑄鐵管一般采用HPT200,HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口較深,管壁也較厚,單根管長度為6米。機制鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長度為3米,承口較淺,管壁較薄,出廠前都必須按規范進行水壓試驗,合格后方可出廠,機制鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查,無氣孔,裂縫和破損音響為合格。
名稱:球墨鑄鐵管壁厚控制方法 球墨鑄鐵管壁厚控制方法技術領域 本發明屬于離心澆注球墨鑄管壁厚精準控制的范疇。 背景技術: 新版IS02531標準(球墨鑄鐵管國際新標準)的推行和實施,一方面有利于推行節約化生產,提高材料的利用率,有利于可持續發展;另一方面,國內幾乎所有鑄管企業的裝備都不能完全滿足新標準鑄管的生產。作為年生產量三分之一需要出口的外向型企業,開發新裝備滿足新標準鑄管生產、突破新的技術壁壘成為我們研究的緊迫任務之一。新標準球墨鑄鐵管的主要特點管壁薄,防腐性能高;強度高;綠色環保理念。國內龍頭企業在兩三年前開始嘗試生產符合新標準的球墨鑄鐵管,但由于薄壁管壁厚以及管壁均勻性難以控制,導致生產產品不符合標準,廢品率高,生產成本居高不下。主要原因在于設備控制的度達不到要求。發明內容 為了克服現有技術的缺點,本發明提供一種球墨鑄鐵管壁厚控制方法,可以大幅提高產品合格率,降低生產成本。 本發明解決其技術問題所采取的技術方案是它包括 離心澆注鐵液流量控制扇形包澆注傾翻角速度設定值為αX,通過編碼器反饋的扇形包傾翻角速度為αP,扇形包澆注時,通過PID控制器,不斷調整比例閥的給定電壓值Ui,使扇形包傾翻角速度αρ與設定速度αχ保持一致; 和主機軸向運行控制主機行走速度設定值為Vx,通過主機主油缸內置編碼器反饋的主機實際行走速度為Vp,主機在行走過程中時刻對比Vx與Vp的值,通過PID控制器改變伺服閥的給定電壓值Ui,調整伺服閥的開口度,使主機行走速度Vp與設定速度Vx保持一致。 本發明可以大幅提高產品合格率,降低生產成本。 下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 圖I為本發明離心澆注鐵液流量控制原理圖2為本發明主機軸向運行控制原理圖。 具體實施方式 如圖I所示,離心澆注鐵液流量控制扇形包澆注傾翻角速度設定值為αX,通過編碼器反饋的扇形包傾翻角速度為αρ,扇形包澆注時,通過PID控制器,不斷調整比例閥的給定電壓值Ui,使扇形包傾翻角速度αP與設定速度αχ保持一致。澆注過程中,扇形包穩定的澆注傾翻速度,保證了流入主機內鐵水的均勻性。 所述的離心澆注鐵液流量控制包括澆包液壓控制澆包液壓控制主閥采用伺服閥,與扇形包轉軸上的高精度碼盤組成閉環控制系統。該控制系統的響應靈敏度可達到(O.1%的精度,結合電氣控制系統,保證澆包能按設定的速度和曲線進行工作。 如圖2所示,主機軸向運行控制主機行走速度設定值為Vx,通過主機主油缸內置編碼器反饋的主機實際行走速度為Vp,主機在行走過程中時刻對比Vx與Vp的值,通過PID控制器改變伺服閥的給定電壓值Ui,調整伺服閥的開口度,使主機行走速度Vp與設定速度Vx保持一致。 主閥芯通過內置傳感器與相應電子放大器相連,主閥芯的位置隨著給定值在放大器加法點產生的差動電壓的變化而變化。通過電子放大器給定值和實際值比較后的控制偏差,并產生電流輸入先導閥比例電磁鐵,從而控制主閥芯行程和閥口開度。 外環控制用高性能PLC控制主機的行走速度。該控制系統的響應靈敏度可達到(O.2%的精度;油缸的重復定位精度可達到2μm。 所述的主機軸向運行控制包括主機油缸液壓控制,主機油缸液壓采用差動回路。保證主機油缸能實現聞速運行,聞速度達到1000mm/s,提聞整體設備的生廣節奏;主閥采用高頻響伺服比例閥,主閥的流量可提高到1600L/min;主機油缸安裝內置傳感器,與伺服比例閥組成閉環控制系統,該控制系統的響應靈敏度可達到O.1%的精度;油缸的重復定位精度可達到2μm。主機的行走與翻包的速度按設定的程序相互協調,保證生產出來的管子壁厚均勻,從而提高管子的產量和質量。 主機油缸在高速工作的過程中減速時,壓力油管道會產生壓力波動而造成主機設備振動,在主油缸液壓控制系統中設置了溢流裝置,用于減少和系統中的壓力波動,保護主油缸能平穩運行。 主機油缸在減速過程中,由于速度過快,在油缸的進油腔會產生吸空,造成油缸振動。在液壓系統中專丨]設計了快速補油系統,在油缸吸空時能快速將油補進,減少設備振動的發生。 權利要求 1.一種球墨鑄鐵管壁厚控制方法,其特征在于它包括離心澆注鐵液流量控制扇形包澆注傾翻角速度設定值為αχ,通過編碼器反饋的扇形包傾翻角速度為αP,扇形包澆注時,通過PID控制器,不斷調整比例閥的給定電壓值Ui,使扇形包傾翻角速度αP與設定速度αX保持一致;和主機軸向運行控制主機行走速度設定值為Vx,通過主機主油缸內置編碼器反饋的主機實際行走速度為Vp,主機在行走過程中時刻對比Vx與Vp的值,通過PID控制器改變伺服閥的給定電壓值Ui,調整伺服閥的開口度,使主機行走速度Vp與設定速度Vx保持一致。 2.根據權利要求I所述的球墨鑄鐵管壁厚控制方法,其特征在于所述的離心澆注鐵液流量控制包括澆包液壓控制澆包液壓控制主閥采用伺服閥,與扇形包轉軸上的高精度碼盤組成閉環控制系統。 3.根據權利要求I所述的球墨鑄鐵管壁厚控制方法,其特征在于所述的主機軸向運行控制包括主機油缸液壓控制,主機油缸液壓采用差動回路。 全文摘要 本發明涉及一種球墨鑄鐵管壁厚控制方法。它包括離心澆注鐵液流量控制扇形包澆注傾翻角速度設定值為αx,通過編碼器反饋的扇形包傾翻角速度為αp,扇形包澆注時,通過PID控制器,不斷調整比例閥的給定電壓值Ui,使扇形包傾翻角速度αp與設定速度αx保持一致;和主機軸向運行控制主機行走速度設定值為Vx,通過主機主油缸內置編碼器反饋的主機實際行走速度為Vp,主機在行走過程中時刻對比Vx與Vp的值,通過PID控制器改變伺服閥的給定電壓值Ui,調整伺服閥的開口度,使主機行走速度Vp與設定速度Vx保持一致。可以大幅提高產品合格率,降低生產成本。 文檔編號B22D13/12GK102935497SQ20121042738 公開日2013年2月20日申請日期2012年10月31日優先權日2012年10月31日 發明者李九獅,徐宏英,王亞飛,張韜申請人:新興河北工程技術有限公司
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