以下是:改性環氧膠泥耐高溫環氧樹脂底漆面漆的產品參數
產品參數 產品價格 20/公斤 發貨期限 電議 供貨總量 900000 運費說明 2 可訂制 是 產地 河北 材料 乙烯基樹脂 顏色 綠色，可訂做 型號 VEGF 品牌 大地 范圍 供應范圍覆蓋河北省 唐山市 石家莊市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 路南區、路北區、古冶區、豐南區、豐潤區、曹妃甸區、灤縣、灤南縣、樂亭縣、遷西縣、玉田縣、遵化市、遷安市等區域。 改性環氧膠泥耐高溫環氧樹脂底漆面漆,大地玻璃鱗片防腐涂料廠(唐山市分公司)為您提供改性環氧膠泥耐高溫環氧樹脂底漆面漆的資訊,聯系人:劉召序,發貨地:河北省廊坊市大城縣飛天工業區。 河北省,唐山市 2022年，唐山市實現地區生產總值8900.7億元，其中，產業增加值638.4億元，第二產業增加值4927.7億元，第三產業增加值3334.6億元。三次產業增加值結構為7.2：55.3：37.5。全市人均生產總值115571元。
改性環氧膠泥耐高溫環氧樹脂底漆面漆的詳細視頻已經上傳，通過視頻，您可以更深入地了解產品的功能和特點。以下是:改性環氧膠泥耐高溫環氧樹脂底漆面漆的圖文介紹
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
注
1）：方案1采用噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度約（70-100）μm ；
方案2采用噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度約(40-70）μm 。
2）：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響，施工用量和干膜厚度等參數會發生差異，施工時應隨時測定干膜厚度，調整和增加涂裝道數、方法、用量，以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時，建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。
3）：方案1適用對象，混凝土結構脫硫塔內壁、砼煙囪內壁、儲輸化學品系統管道、化學品生產車間地面和墻面。
若混凝土砂漿、耐火磚、玻璃磚表面為拉毛或批灰粗糙面，其涂料的用量應增大到200%。
方案2適用對象，海洋氣候及化工大氣環境鋼結構設備、管道長效防腐。
8.涂料施工技術說明本公司備有以下施工技術資料，請索取！
SL/TLSGJS002.1施工準備
SL/TLSGJS002.2衛生和職業保障
SL/TLSGJS002.3質量保障
SL/TLSGJS002.4密閉容器內的施工
SL/TLSGJS002.5防火防爆防毒
SL/TLSGJS002.6涂料儲運保障
SL/TLSGJS002.7高空作業保障
SL/TLSGJS002.8.1鋼結構和有色金屬底處理
SL/TLSGJS002.8.2非金屬機構底處理
SL/TLSGJS002.10.23.1施工工藝-砼煙囪內壁乙烯基酯玻璃鱗片重防腐膠泥
SL/TLSGJS002.10.23.2施工工藝-鋼煙道脫硫裝置乙烯基酯玻璃鱗片重防腐膠泥
河北唐山大地玻璃鱗片防腐涂料廠在 玻璃鱗片膠泥領域有豐富的生產經驗和人才、技術、管理優勢，公司匯聚了 玻璃鱗片膠泥行業內具有高素質的專業技術員工，為用戶提供 玻璃鱗片膠泥設計制造、安裝調試和技術操作培訓。您的滿意是我們心愿，我們秉承這一理念，不斷努力自己的軟硬件實力，為廣大新老客戶提供更可靠 玻璃鱗片膠泥產品和服務。
我廠參考了國內有關科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經過多年年的組方修改和探索，結合電廠的獨特運行工況，做了的適應性試驗。
產品摘要指標：
項目 技術指標 測試方法容器中狀態
無硬塊，攪拌后呈均勻狀態
目測漆膜顏色與外觀 黑色，漆膜平整
GB/T 9761
干燥時間，h 表干 1.5
GB/1728-79
實干 24 甲乙法粘接強度，mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蝕性，80℃，15d
40%硫酸浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落
DL/T 693-1999
耐剝離性
急冷急熱250℃/水冷反復循環50次無變化
DL/T 693-1999
抗老化
耐濕熱試驗500h無變化
DL/T 693-1999
物理參數：
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
以上數值僅供參考。為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
脫硫塔襯里防腐施工基本操作步驟：
1、基體處理
l 涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
l 配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l 混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使用機械攪拌。
l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
l 混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l 遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。玻璃鱗片涂料的優點：
世紀50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料，這種材料能耐環境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。當時，日本也開始著力研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司開發成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。
20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里。1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學公司引入Ceilcote公司技術，東洋橡膠工業公司輸入了Heill公司技術，開始了大規模的研發和應用。一方面，由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環境，如海洋鹽蝕區域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環海，特殊的地理環境迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹脂襯里薄膜技術的評價，日本目前處于地位。日本于1974年由樹脂襯里工業協會成立了“薄片襯里技術研究會”，通過滲透擴散理論進行了合理的解釋，積極開展樹脂鱗片襯里技術和薄片襯里工藝的研究開發，并擴大了玻璃鱗片涂料的應用范圍。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。
玻璃鱗片涂料的優點很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后，玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗滲透等能力方面，有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
環氧玻璃鱗片施工從國內市場看，2002-2013年國內環氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上，遠高于全球環氧樹脂行業的平均增長率。預計未來國內環氧樹脂行業仍能穩定增長，一方面是全球產業轉移使得電子、船舶等下游行業都轉移到中國生產，拉動了對環氧樹脂的需求；另一方面，國內企業生產產品的質量在不斷提高，與國外企業相比逐漸具備比較優勢。(1)環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6?10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。
5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能 的品種之一。
(6) 穩定性好，抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。
環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬等。
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