以下是:甄選：圓鋼螺紋鋼盤螺廠家的產品參數
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普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些根據交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。
熱軋優質型材通常很據使用時的加工方法分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼兩個類別。同一鋼號、品種規格的優質型材，由于使用時加工方法的類別不同。對型材的成分、交貨狀態以及表面質量等都有不同的要求，價格也不相同，在訂貨合同等有關單據上必須注明使用時加工方法的類別，在保管、運輸過程中也要防止發生混淆。
有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。
圓鋼的材質：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
大多數優質型材要經過使用單位進一步加工并且經過熱處理后使用，很少直接使用。因而優質型材既要保證化學成分，同時也要保證熱處理后的力學性能符合有關標準規定。為了保證質量，大多數優質型材還要檢驗其內部組織，如檢驗低倍組織，高、中碳鋼檢驗脫碳層深度等。
一些高層建筑、立交橋、大跨度的廠房、地下管樁等需要強度更高的熱軋鋼筋，如590MPa級熱軋鋼筋，其塑性和冷彎要求比照GB1499中的Ⅳ級鋼筋，而強度要求更高。具體性能要求是d10~25mm規格，屈服強度不小于590MPa、抗拉強度不小于885MPa伸長率不小于10%，冷彎90°、D=5A合格?？刹捎?5 SiMn v、45Si2Cr等鋼號試制。
高強度熱軋小規格螺紋鋼筋是值得關注的品種。在混凝土結構用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細直徑鋼筋，主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過微合金化和控冷技術，可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產品和設計標準制定和修改工作。早在20世紀70年代聯邦德國就開發出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲專利杈，后被美、日、英等引進，20世紀80年代大力發展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產時需同時采用微合金化技術和余熱處理技術。
礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋是為了滿足礦山建設需要而研制的一種鋼筋，鋼筋的橫肋旋向采用左旋，鋼筋外形、尺寸及允許偏差要求更嚴。目前常用的屈服強度級別為335MPa，其試制的性能指標參照HRB35鋼筋，可研制并推廣應用屈服強度級別為400MPa的或更高強度級別的鋼筋。
隨著科學技術的發展，環境保護給工程材料提出了更高的要求，所以鋼筋的耐腐蝕性能已成為工業化的主要研究課題，提高鋼筋的使用壽命的各種耐腐蝕鋼筋、耐候鋼筋正在不斷得到應用。需通過加入耐腐蝕元素或采用涂層、阻銹劑等，研制、生產不同強度級別的耐候鋼筋和在特殊場合使用的耐腐蝕鋼筋。
螺紋鋼生產主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。
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